選擇刀具及切削用量數控刀具的選擇和切削用量的確定不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質量。數控車削車刀

常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類，編程人員必須確定每道工序的切削用量，合理安排刀具的排列順序。確

定走刀順序和路線在數控加工前還需合理選擇對刀點，并確定走刀路線。對刀點可設在被加工零件上，但必須是基準位或已精加工

過的部位。走刀路線包括切削加工軌跡，刀具運動到切削起始點，刀具切入切出并返回切削起始點或對刀點等非切削空行程軌跡。

確定走刀路線主要在于規(guī)劃好粗加工及空行程的走刀路線。用作精基準的表面要首先加工出來；對于連桿、箱體、支架、底座等

零件，應先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。

如今社會中的光纖軸型號可謂是眾多紛紜。所以下面小編就來給大家分享一下，在光纖軸這款產品中，不同的型號究竟會有著怎樣不同的點。

1.它們自身所運用到的材質是有所不同的。

2.當產品所采用的傳輸模式不同時，其中光纖軸的型號也將是不同的。

3.在傳輸距離以及傳輸協(xié)議上一旦有所不同，那么型號也會是不同的。

以上所述的三點，就是在光纖軸不同型號中所進行區(qū)別的方式。

軸類零件的加工加工工藝：軸類零件的原材料軸類零件原材料的選擇，關鍵依據軸的抗壓強度、彎曲剛度、耐磨性能及其生產制造工藝性能而決策，務求經濟發(fā)展有效。常見的軸類零件原材料有35、45、50合金鋼，以45鋼運用更為普遍。針對受荷載較小或不太關鍵的軸也能用Q235、Q255等碳素結構鋼。針對承受力很大，徑向規(guī)格、凈重受到限制或是一些有特別要求的可選用碳素鋼。