激光清洗機(jī) 聚廣恒自動(dòng)化研發(fā)

激光清洗技術(shù)作為綠色、環(huán)保的清洗方式應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比，它具有以下優(yōu)勢(shì)，成為一種新興的激光清洗技術(shù)引起汽車制造、電子加工、模具行業(yè)、石油化工等行業(yè)的關(guān)注：

1、無(wú)耗材、無(wú)化學(xué)污染、無(wú)噪音、節(jié)能省電

2、無(wú)接觸、無(wú)研磨、無(wú)應(yīng)力，對(duì)基體損傷

3、能清除納米級(jí)以下污染微粒，清潔度高

4、光纖傳輸，可移動(dòng)操作、可清洗不易達(dá)到的部位

5、同步清洗同步處理，實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程零排放

6、可實(shí)現(xiàn)對(duì)厚重污染物的快速清理及輕度污染物高速清洗

激光除鐵銹設(shè)備 聚廣恒自動(dòng)化研發(fā)

激光除鐵銹原理就是激光清洗：2019新款模具激光除銹機(jī) 金屬激光清洗機(jī) 清洗各種除油 除漆

提供了精密的部分脫漆方案，免除遮蓋物保護(hù)并解決了復(fù)雜部分脫漆應(yīng)用的難題。當(dāng)必須進(jìn)行金屬間完全連結(jié)以保證各部分間的導(dǎo)電性時(shí)，激光清洗操作能夠節(jié)省時(shí)間、耗材，且改善品質(zhì)。

激光清洗機(jī)在精密部位脫漆操作是在所需的確切部位進(jìn)行的，每次操作時(shí)不需要對(duì)加蓋和移動(dòng)保護(hù)工具。對(duì)于部分和全表面均被有機(jī)物、化學(xué)上氧化和陽(yáng)極化物覆蓋的情況，激光清洗均有效。

等離子體只在能量密度高于閾值的情況下產(chǎn)生，這個(gè)閾值取決于被去除的污染層或氧化層。這個(gè)閾值效應(yīng)對(duì)在保證基底材料安全的情況下進(jìn)行有效清潔非常重要。等離子體的出現(xiàn)還存在二個(gè)閾值。如果能量密度超過(guò)這一閾值，則基底材料將被破壞。為在保證基底材料安全的前提下進(jìn)行有效的清潔，必須根據(jù)情況調(diào)整激光參數(shù)，使光脈沖的能量密度嚴(yán)格處于兩個(gè)閾值之間。

每個(gè)激光脈沖去除一定厚度的污染層。如果污染層比較厚，則需要多個(gè)脈沖進(jìn)行清洗。將表面清洗干凈所需要的脈沖數(shù)量取決于表面污染程度。由兩個(gè)閾值產(chǎn)生的一個(gè)重要結(jié)果是清洗的自控性。能量密度高于一閾值的光脈沖將一直剔除污染物，直到達(dá)到基底材料為止。然而，因?yàn)槠淠芰棵芏鹊陀诨撞牧系钠茐拈撝担曰撞粫?huì)受到破壞。

激光清洗機(jī) 聚廣恒自動(dòng)化研發(fā) 現(xiàn)貨批發(fā)中

應(yīng)用范圍:激光清洗技術(shù)實(shí)用、無(wú)損傷、無(wú)污染，在污垢、銹斑、油漆、橡膠、塑料、殘留的溶劑和粘結(jié)劑等方面是傳統(tǒng)清洗方法所不及的，擁有廣闊市場(chǎng)前景。激光模具清洗代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具清洗技術(shù),設(shè)備模具無(wú)損壞,清洗徹底,運(yùn)營(yíng)成本低.主要應(yīng)用在烘培模具清洗,塑膠出模清洗,橡膠硫化模具清洗,激光清洗剎車片,激光設(shè)備油漆清洗,目前，美、德等先進(jìn)基本上都采用激光模具.激光清洗機(jī)是一個(gè)非常安全的技術(shù)，只需在規(guī)范操作下做一些激光常用預(yù)防措施即可。

激光清洗優(yōu)勢(shì)：線上清洗、無(wú)需拆卸；激光清洗，低成本，無(wú)污染，無(wú)損耗；對(duì)基材無(wú)損傷；無(wú)需噴砂砂?；蚧瘜W(xué)藥劑；清洗迅速快捷；準(zhǔn)確的清洗或除漆效果；使用無(wú)需架設(shè)時(shí)間；無(wú)噪音。激光清洗-您身邊清洗伙伴。