?反應釜氧含量分析儀的應用

反應釜氧含量分析儀的應用：煙氣含氧量是計算鍋爐污染物排放濃度的重要參數(shù)。煙氣含氧量的有效控制是運行中的關(guān)鍵。根據(jù)《鍋爐大氣污染排放標準》（gb13271-2001和gb13271-2014），煙氣含氧量是鍋爐運行的重要監(jiān)測參數(shù)之一，是反映燃燒設(shè)備和鍋爐運行完善程度的重要依據(jù)。它的價值與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料種類和性質(zhì)、鍋爐負荷、配風條件和設(shè)備密封條件有關(guān)。氧含量越小，過?？諝庀禂?shù)越小，化學不完全燃燒和機械不完全燃燒的熱損失越大；氧含量越大，過?？諝庀禂?shù)越高，風量越大。過量的空氣使爐膛溫度下降，不僅影響燃燒，而且?guī)ё叽罅繜崃亢头蹓m，增加了污染物排放濃度的計算結(jié)果。同時，大風量也增加了排煙的耗電量。控制煙氣含氧量對控制燃燒過程，實現(xiàn)安全、、低污染排放具有重要意義。下面介紹用于檢測燃燒煙氣中氧含量的高溫氧分析儀oxy-flex。

反應釜氧含量分析儀的使用

反應釜氧含量分析儀的使用：氧氣含量調(diào)控是監(jiān)控燃燒條件、提高燃燒效率的有力手段，而其測量的精度、測量的時間都對傳感器提出了一定的要求，氧化鋯作為固態(tài)電解質(zhì)，在氧傳感器中承擔著運送導電離子的作用，目前主要的氧化鋯氧傳感器有檢測式和直插式兩種，其中直插式探頭由于直接接觸被測氣體，測量精度高、反應時間快，而應用更為廣泛。高溫抽氣式氧化鋯氧量分析儀 ，這一產(chǎn)品主要用于強腐蝕性煙氣，如垃圾焚燒電廠、工業(yè)危廢焚燒爐，測量煙氣溫度范圍在750-1400℃。由于這款產(chǎn)品用于工況惡劣的情況，因而配有高溫適配器，將高溫煙氣引入適配器中經(jīng)擴容、減壓、降溫后使其實際溫度降至600℃以下，從而實現(xiàn)對高溫氣體的檢測，這也是上文中提到的特殊結(jié)構(gòu)探頭能夠測量1400℃超高溫氣體的裝置。

氧分析儀

相信是不少使用氧分析儀的操作員會產(chǎn)生的疑問，那么今天給大家解釋一下，氧分析儀的參比氣到底起什么作用？

氧分析儀一般是由系統(tǒng)箱，氧化鋯探頭等部件組成，其中氧探頭各類算法都是基于能斯特定律，其中需要將已知氧含量的氣體作為參比端（對照端）進行計算，空氣與氧氣的含量在同一個狀態(tài)中相對穩(wěn)定。同時，氧化鋯檢測時會出現(xiàn)“氧泵”反應，因此，消耗和轉(zhuǎn)移的氧分子出現(xiàn)參比端氧含量減少的情況。所以，需要氣泵不斷提供新鮮空氣，否則會導致輸出毫伏值變化錯誤。

氧含量分析儀工作原理

氧化鋯氧含量分析儀工作原理氧化鋯氧量分析儀由氧濃度差電動勢，經(jīng)檢測儀表轉(zhuǎn)換成與被測氣體含氧量成線性關(guān)系的標準電壓信號，輸入到數(shù)字儀表輸入端，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換輸入到儀表的CPU，經(jīng)運算后，一路輸送至儀表顯示氧含量，一路輸送至儀表顯示溫度值，并輸出相應的脈沖控制信號控制溫度值，或4-20mA模擬信號，供其他控制系統(tǒng)使用，儀表設(shè)有氧含量、溫度報警指示，并附有外接報警繼電器。儀表采用可靠的開關(guān)電源，冷端補償采用三線制Pt100，低漂移運放，高分辯率A/D轉(zhuǎn)換，LED高亮度、雙排數(shù)字顯示，PID溫度自整定 控制，帶有4-20mA，或RS232/485通訊接口。