定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。在一些散裝產(chǎn)品行業(yè)，為了讓包裝速度快，研究生產(chǎn)出了定量包裝秤。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉(cāng)、閘門(mén)、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門(mén)位于儲(chǔ)料倉(cāng)底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；

一般來(lái)講，包裝生產(chǎn)線由包裝機(jī)以及傳輸帶這兩大部分組成，它是一個(gè)系統(tǒng)的總稱，在工廠中很常見(jiàn)。

1.組成

包裝自動(dòng)生產(chǎn)線是由基本的工藝設(shè)備——自動(dòng)包裝機(jī)及將自動(dòng)包裝機(jī)聯(lián)線的輔助設(shè)備，并依靠推動(dòng)控制系統(tǒng)完成確定的工作循環(huán)。其中，輔助裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)是區(qū)別流水線與自動(dòng)生產(chǎn)線的重要標(biāo)志。

2.流程概述

生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運(yùn)送到包裝生產(chǎn)線上進(jìn)行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品了。

3.分類

包裝自動(dòng)生產(chǎn)線按照包裝機(jī)排列形式分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型。一般以串聯(lián)和混聯(lián)生產(chǎn)線較多；按照包裝機(jī)聯(lián)系的特征可分為剛性、撓性和半撓性生產(chǎn)線三種類型。

(1)剛性生產(chǎn)線

被包裝物在生產(chǎn)線上完成全部包裝工序均由前一臺(tái)包裝機(jī)直接傳遞給下一臺(tái)包裝機(jī)，所有機(jī)器按同一節(jié)拍工作，如果其中一臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障，其余各機(jī)均應(yīng)停機(jī)。

(2)撓性生產(chǎn)線

被包裝物在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后，經(jīng)中間貯存裝置貯存，根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產(chǎn)線中某臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障，也不影響其余包裝機(jī)正常工作。

(3)半撓性生產(chǎn)線

生產(chǎn)線由若干個(gè)區(qū)段組成，每個(gè)區(qū)段內(nèi)的各臺(tái)包裝機(jī)間又以剛性聯(lián)接，各區(qū)段間為撓性聯(lián)接。目前，剛性和半撓性生產(chǎn)線較常用。

提高生產(chǎn)效率的方法

(1)采用先進(jìn)設(shè)備，提高設(shè)備本身的可靠性，減少調(diào)整、維修時(shí)間。

(2)采用連續(xù)性包裝機(jī)，盡可能減少或消除輔助操作時(shí)間。

(3)將工藝時(shí)間較長(zhǎng)的包裝工序用若干臺(tái)包裝機(jī)并聯(lián)完成，或者分散在若干個(gè)工位上聯(lián)合完成。

(4)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，可減少設(shè)備的事故次數(shù)。

(5)設(shè)置必要的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)診斷、自動(dòng)排除、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等，減少因事故造成的停機(jī)損失。

(6)提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平，盡量消除人為因素造成的影響。