鈣和硅和氧有很強(qiáng)的親和力。鈣在特別的是，不僅具有很強(qiáng)的親和力與氧、 硫、 氮和具有很強(qiáng)的親和力。硅鈣合金是一種理想的復(fù)合脫氧劑和脫硫劑。硅合金不單止在減少能力，脫氧產(chǎn)品浮動(dòng)，易于排出，同時(shí)也提高了性能、 提高塑性、 沖擊韌性和流動(dòng)性的鋼?？梢蕴鎿Q當(dāng)前硅鈣合金鋁脫氧。適用于不銹鋼。在特殊鋼和特殊合金的生產(chǎn)。例如鐵路鋼、 低炭鋼、 不銹鋼、 鎳基合金、 鈦合金、 可用硅鈣合金脫氧劑等其他鋼和特殊合金。硅鈣在我們生產(chǎn)過(guò)程中要帶來(lái)極大的幫助，我們可以根據(jù)我們自己挑出我們所需求的商品和貨物，所以今天我們帶一些主要作用硅鈣合金中的類(lèi)型的不同需求。

此外，鈣硅合金也適合用于轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間的增溫劑，硅鈣合金也可以用于鑄鐵接種和球形石墨鑄鐵生產(chǎn)的添加劑。硅鈣合金的影響是非常多樣化的有利于我們?nèi)粘Ｉ钪羞@種材料的使用。

由多元素組成的符合脫氧劑具有脫氧能力強(qiáng)、可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點(diǎn)，因此受到眾多研究機(jī)構(gòu)和鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注，成為近階段脫氧劑領(lǐng)域研制和開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)，其中尤以由Ba－Ca元素組成的硅鋁鋇鈣或其它鋇系復(fù)合脫氧劑應(yīng)用廣，部分鋼廠已經(jīng)或正在試驗(yàn)或推廣，均取得了顯著的綜合效果。鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強(qiáng)的親和力，而且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動(dòng)性。目前硅鈣合金可以代替鋁進(jìn)行終脫氧。被應(yīng)用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。二步法有兩種，一種是先將石灰和焦碳在一臺(tái)電爐內(nèi)生產(chǎn)出石灰和電的石再將電的石破碎與焦碳和硅石一起在另一臺(tái)電爐內(nèi)生產(chǎn)出硅鈣合金，另一種是先在一臺(tái)電爐中生產(chǎn)出高硅硅鐵，然后用高硅硅鐵作還原劑在電爐里還原氧化鈣而制得硅鈣合金。

硅鈣合金的生產(chǎn)工藝，混合加料法

也稱(chēng)一步法。將硅石、石灰、碳質(zhì)復(fù)原劑(包含焦炭、木炭、煙煤、木塊)按核算份額混合均勻后，參加電爐內(nèi)。歸納反響為CaO SiO2 3C==CaSi 3CO↑

因?yàn)镃aO與SiO2易生成低熔點(diǎn)硅酸鈣爐渣，熔池溫度低，使上述復(fù)原反響難以進(jìn)行。故須添加碳的配加量(比核算值高10%～30%)，使生成CaC2與SiC溶于爐渣中，以進(jìn)步爐渣的熔點(diǎn)和黏度，使鍛煉熔池到達(dá)反響所需求的溫度。但SiC與CaC2的生成，使?fàn)t底上漲和爐墻結(jié)瘤，能夠加硅石損壞碳化物，并得到合金。分層加料法是先將石灰和焦碳（加入量按生成石的反應(yīng)計(jì)算）加在電極附近，熔化后讓CaO盡可能的生成CaC2然后將硅石和剩余的碳混合后加入爐內(nèi)，生產(chǎn)出硅鈣合金。其反響式為

                          CaC2 SiO2==CaSi 2CO↑

                           2SiC SiO2==3Si 2CO↑

鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣，不只與氧有極強(qiáng)的親和力，并且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。所以硅鈣合金是一種較抱負(fù)的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。硅合金不只脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)品易于上浮，易于排出，并且還能改進(jìn)鋼的功能，進(jìn)步鋼的塑性、沖擊韌性和流動(dòng)性。當(dāng)前硅鈣合金能夠替代鋁進(jìn)行終脫氧。應(yīng)用于鋼。特別鋼和特別合金生產(chǎn)中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特別合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適協(xié)作轉(zhuǎn)爐練鋼車(chē)間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。此外，鈣硅合金也適合用于轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間的增溫劑，硅鈣合金也可以用于鑄鐵接種和球形石墨鑄鐵生產(chǎn)的添加劑。