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膠1囊的GMP制藥車間:
1,遵循“三協(xié)調”原則即人1流物流協(xié)調、工藝流程協(xié)調、潔凈級別協(xié)調,正確劃分生產工藝流程。中生產區(qū)域的潔凈區(qū)別,按工藝流程合理布置,避免生產流程的迂回、往返和人1、物流交叉等。
2,膠1囊劑分硬膠1囊劑、軟膠1囊劑和腸溶膠1囊劑。凈化車間硬膠1囊劑屬口服藥劑,其暴露工序,包括拆除包裝后開始暴露的原輔料、膠1囊、包裝材料的準備工序、配料、混合制粒與干燥、充填、燈光、內包裝等工序,均應處在30萬級環(huán)境之中。
3,凈化車間軟膠1囊劑和硬膠1囊劑一樣能掩蓋藥1物的不良氣味、減少刺激性、防止氧化分解以增加藥1物的穩(wěn)定性。軟膠1囊劑生產的所有暴露工序也均應處在30萬級的潔凈環(huán)境中,軟膠1囊室溫除濕用的低濕度空氣的潔凈度也應當是同一潔凈級別。
4,凈化車間軟膠1囊劑的干燥不能在較高溫度下進行,因此現行工藝也可以利用恒溫恒濕的工藝保持車間溫度的穩(wěn)定,軟膠1囊的包裝形式同于硬膠1囊,可以是瓶裝,也可以用鋁塑泡罩包裝。
自新版GMP實施以來,隨著制藥新建、改建、擴建項目日益增多,凈化空調系統(tǒng)的設計、安裝、驗證、運行維護等工作也變得日益重要。
作為藥品生產的關鍵環(huán)節(jié),凈化空調系統(tǒng)在實際運行中,往往由于前期空調系統(tǒng)劃分不合理,設計不科學,安裝不到位,驗證流于應付,導致在藥品生產中存在交叉污染的風險,房間溫度、濕度波動大,系統(tǒng)調節(jié)困難,能源消耗高,改造和維護費用高等情況,造成藥品生產環(huán)境不能滿足藥品生產管理法規(guī)的要求,帶來藥品質量風險。因此在凈化空調系統(tǒng)設計時,就應充分考慮以上情況,并減少和避免類似情況的發(fā)生。不但系統(tǒng)風量基本恒定,房間壓力穩(wěn)定,而且風機啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風要求。