經(jīng)濟技術(shù)對比

熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/(kW?h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/(kW?h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×=90%。2、根據(jù)熱泵烘干機設(shè)備性能，單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。

　　2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

　　3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

相比傳統(tǒng)燒炭烘干，熱泵烘干的優(yōu)勢何在?以廣式臘肉的烘干為例來做比較。

　　1、環(huán)保。燒炭烘干會排放大量空氣污染物，破壞環(huán)境，熱泵烘干則不會。

　　2、衛(wèi)生。燒炭烘干可能因為燃燒不完全，高溫中炭火和脂肪在熏制過程中容易產(chǎn)生并芘、甲醛、環(huán)芳烴等強烈的致癌物質(zhì)。而熱泵烘干無需燃燒，不會存在燃燒不充分而產(chǎn)生致癌物質(zhì)。

　　3、節(jié)能。燒炭烘干手工操作勞動力需求量大，生產(chǎn)成本高，而且不節(jié)能。烘干機熱氣流速度高的好處要想提高烘干機內(nèi)熱汽流的速度，也不是什么難事，烘干機的干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。實驗顯示，用紐恩泰高溫熱泵烘干機烘干臘肉，能夠?qū)亢娓?0多小時的加工期，縮短到30個小時左右，烘干成本僅為0.2元/市斤(以工業(yè)用電1元/度計)，極大地節(jié)約能源成本，又能保證臘肉的產(chǎn)量、口味和質(zhì)量，取得良好的經(jīng)濟效益。

　　業(yè)內(nèi)人士認為，目前，國家以好的力度支持農(nóng)業(yè)的發(fā)展，熱泵干燥機在農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域迎來了爆發(fā)期。而在紐恩泰等眾多好牌的積極推動下，我國的熱泵烘干產(chǎn)業(yè)將日漸完善，給人們帶來更健康、更安全、更節(jié)能的烘干方式。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

在同一系統(tǒng)中有幾個并聯(lián)環(huán)路時，有時會出現(xiàn)有的環(huán)路過熱，有的環(huán)路不熱的水平失調(diào)現(xiàn)象，這時，應(yīng)調(diào)節(jié)個環(huán)路上的總控制閥門，使各環(huán)路間的壓力損失接平衡，從而消除各環(huán)路間冷熱不均現(xiàn)象。

異程系統(tǒng)末端散熱器不熱，接近熱力入口處散熱器過熱，也屬于水平熱力失調(diào)現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是前面閥門開大，各環(huán)路的作用壓力與該環(huán)路本身所消耗的壓力之差不平衡造成的；靠近主干線入口端的散熱器內(nèi)熱媒所通過的路途短，壓力損失小，有較大的剩余壓力，環(huán)路中熱媒流量就會偏大，從而超過實際所需要的值。遠端散熱器內(nèi)熱媒所通過的路途長，壓力損失大，通過遠端環(huán)路上的熱媒流量就會減少。格芬空氣源熱泵烘干機運行費用只有燃煤燃油的1/3、電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。這時應(yīng)關(guān)小系統(tǒng)入口端環(huán)路支立管上的閥門，同時打開末端集氣罐上的放氣閥或檢查自動排氣閥，排除系統(tǒng)中殘有的空氣。

回水溫度過高

熱用戶入口裝置處送回水管上的循環(huán)閥門沒關(guān)閉或者關(guān)閉不嚴，此時應(yīng)檢查各入口裝置，關(guān)嚴循環(huán)閥。

系統(tǒng)熱負荷小，循環(huán)水量大，提供的熱量大，這時應(yīng)調(diào)整總進、回水閥門，增加系統(tǒng)阻力，從而減少循環(huán)流量。

鍋爐供熱能力過大，采暖系統(tǒng)的消耗量小，產(chǎn)生供回水溫度過高，這時應(yīng)控制送水溫度上限。當送水溫度達到一定值時，在鍋爐房采取相應(yīng)措施，如用停開鼓、引風機的方法處理。