背包式彎頭生產(chǎn)工藝流程

背包式彎頭的制造方法，通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開啟離心電機(jī)、通電點(diǎn)火、停機(jī)冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡單，利用離心澆鑄機(jī)通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，然后通電點(diǎn)火、燃燒，成型形成背包式彎頭，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡單，生產(chǎn)效率較高，而具實(shí)用性。

背包式彎頭的性能優(yōu)勢

背包式彎頭在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場才使背包式彎頭中原來存在的應(yīng)力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。只有能在可靠性上較佳，才能讓用戶滿意，所以科學(xué)來做出選擇很重要，至少它能在品質(zhì)方面能達(dá)到預(yù)期的要求。當(dāng)溫度升高到900℃ ，把背包式彎頭放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。2、有利于施工安全采用背包式彎頭連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。背包式彎頭抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不脫落。

流體介質(zhì)進(jìn)入背包式彎頭后的效果

（1）壓力低于管道內(nèi)的壓力。流速降低。

（2）在壓力的作用下，流體介質(zhì)沿圓球背包式彎頭的內(nèi)璧運(yùn)動(dòng)，形成了高心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用力，對背包式彎頭的內(nèi)管壁厚磨損均勻。從而避免了介質(zhì)對背包式彎頭的某一處應(yīng)力過于集中，磨損速度過快的現(xiàn)象。

（3）流體介質(zhì)流出背包式彎頭時(shí)，由于出口口徑小于背包式彎頭的內(nèi)徑。流體在此受阻。在一次風(fēng)管中，彎管磨損快，背包式彎頭的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。增壓，致使離心旋轉(zhuǎn)的流體在夸頭內(nèi)產(chǎn)生了不同的流速層，靠近背包式彎頭壁部的流體流動(dòng)速度減慢，摩擦系數(shù)下降。中心部分流速高，外緣部分流速低.流體層間產(chǎn)生了流速差，這個(gè)流速差對背包式彎頭起到了降低摩擦系數(shù)的作用，延長了背包式彎頭的使用壽命。