立式加工中心潤(rùn)滑油損耗大的原因

分析及處理過程：TH5640立式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后，開始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太短，潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁，潤(rùn)滑過多，導(dǎo)致集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗大。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間間隔由12min改為30min后，集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤(rùn)滑管路問題，潤(rùn)滑管路完好并無(wú)漏油，但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤(rùn)滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤(rùn)滑計(jì)量件，檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的Y形密封圈破損。換上新的潤(rùn)滑計(jì)量件后，立式加工中心故障排除。

使用立式加工中心進(jìn)行零部件加工，精度高。在確定好零部件加工圖紙方案后的步驟就是進(jìn)行數(shù)控編程，作為的立式加工中心廠家，我們的技術(shù)人員把編程的步驟詳細(xì)列舉給大家，供參考：

1、 根據(jù)零部件的加工圖紙進(jìn)行分析

首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確認(rèn)該零件是否適合在立式加工中心機(jī)床上加工。

2、零部件的工藝處理

在分析零件圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝分析，確定零件的加工方案及方法。

立式加工中心裝刀主軸品牌也是一個(gè)重要的選配部件，隨著工件材質(zhì)的優(yōu)化及加工精度要求的提高轉(zhuǎn)速高、功率大的電主應(yīng)用也很多，在配備了一系列控制主軸恒溫及振功功能的相關(guān)裝置后，大大保證了其高速運(yùn)行時(shí)的安全性及可靠性。整體式高精密電主軸的優(yōu)勢(shì)明顯，其振動(dòng)小熱變形少。獨(dú)立的冷卻裝置，用于控制旋轉(zhuǎn)軸C軸、B軸、裝刀電主軸以及切削油的恒溫。的恒溫控制系統(tǒng)，優(yōu)越的主軸循環(huán)內(nèi)冷卻系統(tǒng)，保證了在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的穩(wěn)定性，保證了零件加工精度的一致性。