乳化瀝青設(shè)備摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預(yù)混器與瀝青混和，由兩臺調(diào)速齒輪泵的輸送調(diào)節(jié)，在預(yù)混器內(nèi)按比例混合的乳化液和瀝青，經(jīng)膠體磨的高速研磨剪切，瀝青以細(xì)小微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成乳化瀝青。

     乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)機組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝水配比和乳化；成品輸出；其中瀝水配比和乳化是整機的關(guān)鍵。為解決油與水的配比采用了二臺調(diào)速電動齒輪泵，根據(jù)油水比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機（即膠體磨）采用獨特的三層研磨剪切結(jié)構(gòu)，可保持小的穩(wěn)定間隙。

乳化瀝青設(shè)備的產(chǎn)品介紹：

1、配置有螺旋板式式換熱器，成品乳化瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲存穩(wěn)定性；冷卻水同時被加熱，用于乳化瀝青生產(chǎn)，節(jié)約了清水加熱費用，降低乳化瀝青生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能。

2、集成化板房設(shè)計、體積小、占地省、移動方便、控制簡便、1人即可操作。

3、該機配備的皂液調(diào)配罐為304不銹鋼材質(zhì)， 兩摻配罐輪流摻配，保證乳化瀝青連續(xù)生產(chǎn)。克服間斷作業(yè)時因配比調(diào)適產(chǎn)生的廢品幾率。配合不銹鋼材質(zhì)的皂液輸送管路，具有強的抗腐蝕性能。

乳化瀝青設(shè)備道路施工發(fā)揮重要作用

乳化瀝青設(shè)備在道路施工中發(fā)揮著重要的作用，其生產(chǎn)質(zhì)量的好壞，會直接影響到公路等設(shè)施的質(zhì)量問題。我們在應(yīng)用乳化瀝青設(shè)備時，需要特別注意以下四點事項：

1.乳化瀝青設(shè)備在噴灑前,定要檢查各閥門位置是否正確。加入乳化瀝青設(shè)備內(nèi)的熱態(tài)瀝青必須達(dá)到160~180℃的工作溫度，長距離運輸或工作時間過長，可使用加溫裝置保溫，但不能當(dāng)作熔油爐。

2.用燃燒器對乳化瀝青設(shè)備內(nèi)瀝青加溫時，瀝青高度必須超過燃燒室上平面，否則燃燒室將被燒壞。

3.乳化瀝青設(shè)備不能灌的太滿，加油口蓋必須關(guān)緊，運輸過程中以防瀝青溢出。

4.本車有前后兩個控制臺，當(dāng)使用前控制臺時，需將開關(guān)撥到前控制，此時后控制臺只能控制噴管的升降。

乳化瀝青設(shè)備的冬季防凍措施

1、乳液泵 市場上的乳化瀝青設(shè)備乳液泵基本為2種形式，齒輪泵或者離心泵。齒輪泵只能通過管道的連接法蘭排空泵內(nèi)部的液體。離心泵通過自身的排污口進(jìn)行排污。

2、膠體磨    膠體磨內(nèi)部也會殘留乳液或者水，膠體磨定轉(zhuǎn)子之間的間隙1mm以內(nèi)，稍微有殘留水就會造成事故。膠體磨內(nèi)殘留可以通過松動成品管道連接螺栓進(jìn)行排污。

3、換熱器  乳化瀝青設(shè)備中的換熱器冷熱兩種介質(zhì)均需要排空。