大水磨床的工作臺(tái)安裝

本機(jī)運(yùn)送時(shí)，除工作臺(tái)外，均為整體，以保證滾珠導(dǎo)軌表面不受損傷。當(dāng)工作臺(tái)采用同步帶傳動(dòng)時(shí)，按照下述步驟進(jìn)行安裝：

1) 將工作臺(tái)輕輕側(cè)立于托板上；

2) 用M8*40內(nèi)六角螺釘將同步帶固定座安裝于工作臺(tái)面上；

3) 將鋼球及其保持架組合安放在V形導(dǎo)軌上；

4) 抬起工作臺(tái)，輕輕放于鋼球保持架上，為防止鋼球及滑軌受損，須小心放置；

5) 將工作臺(tái)輕輕推向一端，注意防止工作臺(tái)翹頭，再將同步帶從動(dòng)輪座安裝在托板相應(yīng)位置；

6) 同步帶使用日久，將會(huì)變松，使工作臺(tái)無(wú)法順利地移動(dòng)，這時(shí)就須調(diào)整托板一端的同步帶調(diào)整螺栓到足夠緊的程度。

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618磨床怎么磨削加工會(huì)更好

1 墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。4：被加工零件運(yùn)入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時(shí)，所需的測(cè)量工具應(yīng)預(yù)先等溫，然后才能加工和測(cè)量。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

2 用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上，再磨削薄片工件的另一端平面。大水磨床高速、復(fù)合、高精度、高剛性仍是金切機(jī)床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。618磨床公司介紹當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤(pán)之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

數(shù)控磨床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1 、交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路

單片機(jī)發(fā)出的啟動(dòng)信號(hào)經(jīng)過(guò)8255A 轉(zhuǎn)向定時(shí)器 8253，用來(lái)轉(zhuǎn)換其輸出的脈沖寬度。8253 發(fā)出的信號(hào)經(jīng)過(guò)電平轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為雙級(jí)性脈寬調(diào)制信號(hào)，然后由有源濾波電路平滑成連續(xù)的電壓信號(hào)，這個(gè)環(huán)節(jié)的功用類似于 D/A 轉(zhuǎn)換，將這種電壓信號(hào)傳輸?shù)剿俣日{(diào)節(jié)器，然后經(jīng)由電流調(diào)節(jié)器輸出電流指令值到內(nèi)含 PWM 調(diào)制電路的 PWM 功率接口。四、平面磨床量具之?dāng)?shù)顯千分尺右手拿好尺，大拇指位☆處，左右滑動(dòng)，把卡尺的刃口卡在處所要量的工件上，刃口要與工件面平行的，不可斜放，然后顯示屏是顯示的數(shù)值就是所量的尺寸。其中電流的反饋和速度反饋都是采用模擬電路。

2 、越界報(bào)警

為了制止工作臺(tái)越界，可以分別在極限位置放置限位開(kāi)關(guān)。一旦某個(gè)方向越界，要立刻停止工作臺(tái)移動(dòng)。 要是要報(bào)警的話，可以安裝發(fā)光二級(jí)管。工作時(shí)是綠燈亮；假如有某個(gè)方向越界，紅燈亮，代表工作臺(tái)越過(guò)極限位置。

要進(jìn)行整機(jī)檢查，部件如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，潤(rùn)滑是否充分良好