液壓卡盤和液壓尾架

     液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。數控軸承車床對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活頂1尖對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。并可進一步對機械裝置的故障原因、部位和故障的嚴重程度進行定性和定量的分析。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。

加工精度反常毛病確診和處理實例

　　1.機械毛病導致加工精度反常

　　毛病現象：一臺SV-1000立式加工中心，選用Frank體系。在加工連桿模具過程中，遽然發(fā)現Z軸進給反常，形成至少1mm的切削差錯量（Z方向過切）。

　　毛病確診：調查中了解到，毛病是遽然發(fā)作的。機床在點動，在手動輸入數據辦法操作下各個軸運轉正常，且回參考點正常，無任何報警提示，電氣操控部分硬毛病的可能性掃除。應主要對以下幾個方面逐個進行查看。

　　查看機床精度反常時正在運轉的加工程序段，特別是刀具長度補償，加工坐標系（G54-G59）的校正和核算。

　　在點動辦法下，重復運動Z軸，通過視，觸，聽，對其運動狀況確診，發(fā)現Z向運動噪音反常，特別是快速點動，噪音愈加顯著。由此判別，機械方面可能存在危險。

 數控車床廠家數控車床故障：一、主機故障的診斷 對于常見的主機故障，診斷的方法比較多，如利用先進測試手段的“現代診斷技術”和傳統的“實用診斷技術”等。

 1、實用診斷技術 此診斷是由維護人員通過自己的感覺器i官和經驗對數控機床的故障進行診斷。運用實用診斷技術的診斷過程因故障類型而異，各種方法無先后之分，可穿插或同時進行，應綜合分析，方能取得更好的效果。當液壓體系中的污染物超越必定的數量之后將會對液壓體系形成停機或者是體系作廢的晦氣影響。 實用診斷技術不需要復雜昂貴的儀器，可隨時隨地進行診斷，且快速、便捷、準確性較高，特別適合對機床進行初步診斷。

 2、現代診斷技術 此診斷是利用診斷儀器和數據處理對機床機械裝置的某些特征參數，如振動、噪聲和溫度等進行測量， 數控車床廠家將測量值與規(guī)定的正常值進行比較，以判斷機械裝置的工作狀態(tài)是否正常，從而對機械裝置的運行狀態(tài)進行預報和預測;并可進一步對機械裝置的故障原因、部位和故障的嚴重程度進行定性和定量的分析。利用現代診斷技術可在機械裝置發(fā)生故障的初期，及時發(fā)現故障的部位，并進行維護，從而可避免機械零件的進一步損壞。------------------------------------------------------?，F代診斷技術如今已得到了不斷的推廣和應用。

二、電氣系統故障的診斷  數控車床廠家對于數控車床的電氣系統的故障，其調查、分析與診斷故障的過程，也就是故障的排除過程，因此其故障診斷的方法就特別重要。