螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2018（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：級(jí)鋼管（要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。2004年，西氣東輸一線的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國管道進(jìn)入大規(guī)模建設(shè)時(shí)期。

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、的管線，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

在進(jìn)行無縫鋼管生產(chǎn)制作的時(shí)分，都會(huì)涉及到熱鍍鋅鋼管的酸洗進(jìn)程。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。關(guān)于工作人員來說，在進(jìn)行無縫鋼管酸洗的時(shí)分需求留意哪些問題呢。，在酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。關(guān)于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶是否無缺，確認(rèn)無缺后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20%。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。第三工作人員在操作前還需求對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些能夠經(jīng)過運(yùn)用專業(yè)的丈量設(shè)備進(jìn)行檢測。第四關(guān)于酸洗的鋼管每次把分量操控在2到5噸之間，時(shí)間把握在5到15分鐘。時(shí)間需求根據(jù)分量的多少進(jìn)行調(diào)理。

鍍鋅鋼管等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。因此，螺旋鋼管廠家需要不斷升級(jí)生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線能夠靈敏地適應(yīng)產(chǎn)能的增減，實(shí)時(shí)淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展先進(jìn)產(chǎn)能等。1、焊接特性：鍍鋅鋼管具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。45號(hào)無縫管及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)，表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口想要在2小時(shí)內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，想要在8小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。鎢棒選用鎢棒，氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應(yīng)大于50mg/m3。環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊，相對(duì)濕度控。