而相對于防銹劑而言，防銹油的防銹時間要更長一些，價格較高和防銹效果更好，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。

傳統(tǒng)上大量使用的硬膜防銹油具有防銹期長，不怕水，可用于室外等優(yōu)勢，但是其缺點在于一方面大量使用等，，對操作人員危害大，另一方面在進入下道工序前啟封時必須使用等溶劑進行清洗，同樣存在上述危害，特別是能源日趨緊張，使用的成本越來越高。而水性防銹劑具有和硬膜防銹油類似的防銹效果，但是基本不含，進行下道工序前使用普通的水基清洗劑即可退除，不但安全環(huán)保，成本也大大降低。

你知道水性防銹劑有哪些常規(guī)知識？水性防銹劑針對不同的處理、不同的存放環(huán)境（如溫度、濕度）有不同的防銹時長，水性防銹劑的防銹時間通常不會超過半年。作為封閉劑使用才可能達到一年，甚至更久。

水性金屬防銹劑在使用前必須注意的事項：待處理金屬工件表面一定要干凈，不粘附其它雜物。

什么是防銹劑？所謂的防銹劑除金屬銹蝕是將金屬工件浸入相應的除銹溶液中，利用酸、堿等化學物質在溶液和工件表面氧化皮垢和腐蝕產物進行化學反應，從而使氧化皮和氧化皮發(fā)生氧化反應。產品溶于溶液中，從而達到除銹的目的，這也是小零件常見的除銹方法。

防銹劑的作用原理是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。

水性防銹劑干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為3-8小時，實干為24小時。

處理后的工件需放置在通風干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。