一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點

'高壓水射流'是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細'水射流'。這種'水射流'的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為'高壓水射流清洗技術(shù)'。為確保安全，應(yīng)安裝柔性扣，并在適當位置另加層護管，如果接頭損壞，可以避免操作人員收到傷害。

高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學清洗相比，有如下優(yōu)點：

①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。

②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進行潔凈處理。

③洗形狀和結(jié)構(gòu)復雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進行清洗作業(yè)。

④高壓水射流清洗快速、徹底。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鐘。

⑤清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設(shè)備。

⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達到即可。當高壓管直徑不變時，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。

⑦與化學清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護環(huán)境。

清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必不可缺的重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有一定的優(yōu)勢，其普及應(yīng)用是必然趨勢。

二、高壓水清洗機的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢。建筑業(yè)車輛、混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑、旋噴樁。

高壓清洗機從高壓清洗管子不吸水了,噴頭也不出水了,怎么辦

例如內(nèi)徑4的管，一層鋼絲能到120兆帕。內(nèi)徑8毫米的管，2層鋼絲能到100兆帕。通?？梢詤⒖脊苌系臉擞?。

液壓樹脂管是尼龍樹脂管其中的一種，液壓的壓力比較大，一般是2層編織一層纏繞。內(nèi)徑6能達到60mpa

可以試試卸下高壓管，開機等機器出水后再重新接上看看。如果接上還不出水就捅一下槍頭，看看是否堵塞了。如果還不行，只能拆開泵頭具體檢查，多半是柱塞卡住了。

高壓清洗水管不抽水原因：1高壓軟管上的連接螺母松了，或者由于長期使用橡皮墊圈受壓變薄  2進水閥連接的塑料螺母松了，使水箱內(nèi)的水順著高壓管往下流  3排污口與地面連接的地方漏，沒安密封圈或者排污口與下面的管子沒對齊  4入水門后面有裂縫

高壓水清洗的優(yōu)點

清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有 0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時，所用動力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。使用高壓清洗機時，需要將噴頭放入管內(nèi)大約30cm處，然后將噴頭加壓使其進入管道中，當清洗完成后要將噴頭從管道中拉出時，我們需要將高壓泵壓力調(diào)至零，以避免噴頭形成水龍甩動傷害操作人員的情況出現(xiàn)。