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手板模型
手板的生產(chǎn)當(dāng)中,設(shè)計(jì)師傅的經(jīng)驗(yàn)與技能起到了至關(guān)重要的作用。通過(guò)試模確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性;通過(guò)多次試模及反復(fù)修改手板,才能終完成。在生產(chǎn)實(shí)踐中,有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后,卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題,無(wú)法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求,造成生產(chǎn)線的非正常停i工等,帶來(lái)諸多不穩(wěn)定因素。于是,如何提高手板的質(zhì)量,成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。5、(ABS材料)產(chǎn)品在粘接時(shí),注意膠水的用量多或少,不要有開(kāi)裂現(xiàn)象。
蘇州日騰模型有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制作塑料,鋁合金,手板模型制作,大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工,塑料橡膠硅膠手板快速成型,SLA激光快速成型生產(chǎn)加工,3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務(wù)為一體的綜合性的技術(shù)專(zhuān)業(yè)服務(wù)企業(yè)。
汽車(chē)手板模型制作有哪些優(yōu)勢(shì)?
汽車(chē)手板模型可以避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失,對(duì)于汽車(chē)手板模型,我們一般都是采用CNC加工的,它的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常精準(zhǔn)的反映圖紙所表達(dá)信息,而且CNC手板表面質(zhì)量高,因此,CNC手板制造愈來(lái)愈成為手板制造業(yè)的主流。在汽車(chē)手板模型制作領(lǐng)域有哪些優(yōu)勢(shì)?汽車(chē)手板模型可以避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失,對(duì)于汽車(chē)手板模型,我們一般都是采用CNC加工的,它的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常精準(zhǔn)的反映圖紙所表達(dá)信息,而且CNC手板表面質(zhì)量高,因此,CNC手板制造愈來(lái)愈成為手板制造業(yè)的主流。
1、供應(yīng)鏈很強(qiáng)龐大成熟,cnc,3d打印,覆膜,機(jī)型不一樣,超i強(qiáng)的供應(yīng)鏈,快速分拆,30個(gè)工件組成單子,快速報(bào)價(jià)。大型醫(yī)i療桌子,大的鈑金件折彎,找到相應(yīng)廠家,就可以接單,一次性者好,供應(yīng)鏈強(qiáng)大。
2、物流出貨:完全符合市場(chǎng)的一切需要,根據(jù)產(chǎn)品,都有配套的物流商。配合客戶參展,保障產(chǎn)品運(yùn)輸中的保障。滴滴,閃貨,app方便來(lái)。
手板模型加工失誤的補(bǔ)救措施:
補(bǔ)救前提是:工件為非透明件,透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對(duì)塑膠件進(jìn)行補(bǔ)救,非透明件有:ABS,POM,PA。透明件有:PMMA,PC。
尤其是PMMA也是我們俗稱(chēng)的有機(jī)玻璃,因?yàn)椴牧闲阅艿奶厥庑裕艽嘁琢?,又不能有粘接痕跡,所以在加工過(guò)程中要特別注意,一旦下刀過(guò)快,整個(gè)材料有可能會(huì)斷裂,那么整個(gè)手板就報(bào)廢,因此PMMA手板樣件也是較其他手板較貴的。
手板模型精加工表面處理有哪些方法?
1、 超聲波手板拋光機(jī)
該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動(dòng)研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光,拋光后不塌棱角,不影響手板模型的精度。應(yīng)用范圍:a,材料:各種手板材料,包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。采用該工具進(jìn)行拋光,可快速對(duì)粗糙表面整i形拋光,不受工件形狀、材料硬度限制,對(duì)原始表面粗糙度沒(méi)有要求,功效比較高?!?
2、用高速銑削技術(shù)作為手板半精加工和精加工的手段
采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%~60%加工工時(shí) ;高速銑削的型面表面質(zhì)量好,可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋;三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成型樣件或模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較,輸出圖形化報(bào)告,直觀清晰的反映產(chǎn)品質(zhì)量,從而形成完整的樣品檢測(cè)報(bào)告。高速銑削能加工45~60HRC硬表面,精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm,減少手工拋光工時(shí) ;省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié),顯著縮短制模周期。