含錫青黃銅回收錫含錫低(1％～2％)的黃銅廢料先用鼓風爐還原熔煉揮發(fā)鋅，把錫富集于爐渣或粗銅中。爐渣和轉爐渣經還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅，再用轉爐揮發(fā)錫，富集錫的粗銅用轉爐或卡爾多爐揮發(fā)錫。

含錫高(5％～15％)的青銅廢料直接用轉爐吹煉揮發(fā)錫。錫揮發(fā)入煙的效率很高。一部分錫進入爐渣須返回處理，富集鉛錫的煙經還原熔煉和精煉后，直接制成焊料或進一步分離成金屬錫和金屬鉛。

有鉛錫線的特點：

1.焊點光亮，濕潤性好，易上錫。 。

2.復合助焊劑，焊接不彈濺，

3.助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現象。

4.繞線整齊，不打結，易焊接操作，工效高 。

無鉛焊錫絲的特點：

1.濕潤性、導電性、導熱性能好。

2.助焊劑適中，焊接不彈濺。

5.環(huán)保無鉛焊錫絲符合RoHS標準，SGS認證。

雖然銀和銅在合金設計中的特定配方對得到合金的機械性能是關鍵的，但發(fā)現熔化溫度對0.5~3.0%的銅和3.0~4.7%的銀的含量變化并不敏感。

 機械性能對銀和銅含量的相互關系分別作如下總結2：當銀的含量為大約3.0~3.1%時，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銅的含量增加到大約1.5%，而幾乎成線性的增加。超過1.5%的銅，屈服強度會減低，但合金的抗拉強度保持穩(wěn)定。整體的合金塑性對0.5~1.5%的銅是高的，然后隨著銅的進一步增加而降低。對于銀的含量(0.5~1.7%范圍的銅)，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銀的含量增加到4.1%，而幾乎成線性的增加，但是塑性減少。  

錫(鉛)合金，錫的成分越大，銅質的灰色色澤越淺淡。宋代仿的青銅器，銅色為黃中泛紅，合金成分中加入少量的鋅，含錫量減少，含鉛量增加(因錫較貴重，又較缺乏，便以鉛、鋅代替錫)。合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C溫度的三重共晶合金3?？墒牵诶鋮s曲線測量中，這種合金成分沒有觀察到熔化溫度。而得到一個小的溫度范圍：216~217°C。