太陽能電池板拼裝加工工藝介紹

⑤ 組件層壓： 將鋪設好的充電電池放人層壓機身，根據(jù)真空包裝將組件內(nèi)的氣體抽出來，隨后加溫使 EVA 熔融將充電電池、夾層玻璃和側(cè)板粘合在一起；隨著負載電流的增加，太陽能電池生成的電流會有更多一部分偏離二極管而進入負載。終制冷取下組件。層壓加工工藝是組件制造的重要一步，層壓的溫度、時間依據(jù) EVA 的特性決策。應用迅速固化 EVA 時，層壓循環(huán)系統(tǒng)時間約為 25min 。固化溫度為 150 ℃ 。規(guī)定層壓好的組件內(nèi)片式充電電池無、無裂紋、無顯著挪動，在組件的邊沿和一切一部分電源電路中間的 EVA 均沒有氣泡或起層安全通道， EVA 化學交聯(lián)度優(yōu)良。

⑥ 壓邊： 層壓時 EVA 熔融后因為工作壓力而向外拓寬固化產(chǎn)生毛刺，因此層壓結(jié)束應將其摘除。

⑦ 裝框： 將層壓好的充電電池組件開展裝框，類似給夾層玻璃裝一個眼鏡框架，提升組件的抗壓強度，進一步地密封性太陽能電池板組件，增加充電電池的使用期。外框和夾層玻璃組件的間隙用硅酮環(huán)氧樹脂添充?？蚣苁怯貌讳P鋼板或塑膠做成的。模塊是由框架及其一個接線端子構成。每制造 1m2 的模塊，鋁合金型材框架耗能將提升 215 kW?h 。以便降低成本費，如今無框架太陽能發(fā)電模塊愈來愈廣泛。一般應用夾持地腳螺栓將模塊固定不動到支撐點構造上，有時候也用到黏膠固定不動。7程度） 以系統(tǒng)利用率來計算 年發(fā)電量＝太陽電池陣列模板的發(fā)電量*系統(tǒng)利用率*8760（小時） 系統(tǒng)利用率＝0。無框架模塊的應用挺大水平上減少了動能要求和二氧化碳消耗量。

以 100W 輸出功率，每天使用 5 個小時為例，介紹一下計算方法：

1. 首先應計算出每天消耗的瓦時數(shù) ( 包括逆變器的損耗 ) ：若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為 90 ％，則當輸出功率為 100W 時，則實際需要輸出功率應為 100W/90 ％ =111W ；若按每天使用 5 小時，則耗電量為 111W*5 小時 =555Wh 。

2. 計算太陽能電池板：

按每日有效日照時間為 6 小時計算，再考慮到充電效率和充電過程中的損耗，太陽能電池板的輸出功率應為 555Wh/6h/70%=130W 。其中 70 ％是充電過程中，太陽能電池板的實際使用功率。

太陽能電池板安裝說明及安裝方法

太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的部件之一，其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價值的重要因素。

太陽能電池背板的材料特點

PET，是聚對二甲酸乙二醇酯的簡稱。具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120攝氏度，短期使用可耐150攝氏度高度，可耐-70攝氏度低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，狂蠕變性，耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣，阻水等性能。背板一般都用PET膜來作為支持體。由多層PET復合而成的背板也有一定的市場應用。由于p-n接點的特性類似于二極管，因此我們通常將圖電流源IPH生成的電流與太陽能電池接收的光照量成正比。