立式罐的檢測(cè)步驟

立式罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測(cè)靈敏度。使用中產(chǎn)生的危險(xiǎn)問(wèn)題，大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮要清理干凈并經(jīng)檢測(cè)人員檢查合格。

在對(duì)盛裝油性介質(zhì)的容器進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，如果內(nèi)表面焊縫的油膜難以處理干凈或者作水?dāng)嘣囼?yàn)不合格時(shí)，要用油基磁懸液，油基磁懸液用高閃點(diǎn)、低濃度的煤油配制，也可用百分之五十煤油 百分之五十變壓器油配制。用磁膏配制油基磁懸液時(shí)應(yīng)注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀，再按規(guī)定加入規(guī)定量的油劑。

焊合立式罐的要求

立式罐的使用范圍還是很廣泛的，主體一般是由鋼板加工的，外形尺寸比較大，在焊合立式罐時(shí)，具體有什么樣的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的儲(chǔ)存罐應(yīng)要滿足焊合工藝和材料的相關(guān)要求，立式罐的罐頂板與包邊角鋼在焊合時(shí)，要主要焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中間向外分段退焊。

3、焊合前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清理坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥，打磨距離超過(guò)1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

4、距離超過(guò)0.5㎜劃傷，電弧擦傷等應(yīng)打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

6、定位焊及工卡具的焊合，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

具體有什么樣的要求，以上做了詳細(xì)介紹，在加工期間可參考以上幾點(diǎn)，若過(guò)程中有什么不了解，或者想選購(gòu)立式罐，歡迎與我公司聯(lián)系。

立式罐檢修的注意事項(xiàng)

在儲(chǔ)罐種類中，立式罐是比較常用的一種，因?yàn)橛闷饋?lái)比較方便，在立式罐使用過(guò)程中要注意檢修，注意事項(xiàng)有哪些呢？

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或替換填料。

2、壓力表應(yīng)定時(shí)查看，如有毛病要及時(shí)互換或修補(bǔ)。

3、清潔立式罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行沖洗，不要用硬器刮擦，避免損害儲(chǔ)罐外表。

4、假如立式罐暫時(shí)不必，則需對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

5、電器、外表、傳感器等電氣設(shè)備禁止直接與水、汽觸摸，避免受潮。

6、設(shè)備停止運(yùn)用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清潔潔凈，排盡各管道中的余水；松開(kāi)罐蓋及手孔螺絲，避免密封圈發(fā)生變形。

7、操作渠道、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定時(shí)刷油漆，避免銹蝕。常常查看減速器油位，如潤(rùn)滑油不行，需及時(shí)添加，配套外表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以保證正常運(yùn)用。

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油罐檢驗(yàn)滲漏怎么做

油罐從基礎(chǔ)施工直至投產(chǎn)后一段時(shí)間內(nèi)，要連續(xù)地進(jìn)行沉降觀測(cè)工作。對(duì)浮頂油罐，還要進(jìn)行浮頂升降試驗(yàn)。在充水和放水時(shí)應(yīng)主要檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和排水管的滲漏等。

至于油罐的滲漏檢驗(yàn)怎么做，以上已經(jīng)給大家做了分享，檢驗(yàn)時(shí)可參考下，我公司主營(yíng)油罐，如果有需要，歡迎前來(lái)選購(gòu)。