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因?yàn)殇摻z繩索的使用環(huán)境惡劣，會造成鋼絲繩索的腐蝕和磨損，所以在生產(chǎn)和使用過程中要定期對其進(jìn)行潤滑，可以有效延長使用壽命。

生產(chǎn)時應(yīng)先對繩芯油、表面油、繩芯油進(jìn)行處理。

鋼絲繩芯浸油是鋼絲繩加工的一項(xiàng)重要工作，在浸油之前，必須將鋼絲芯仔細(xì)烘干至水，并盡可能增加繩芯含油量。含油量與巖芯干燥程度、油溫及浸油時間有關(guān)。一般而言，繩芯的含油量越高越好。高含油的鋼絲芯，不僅能改善鋼絲繩內(nèi)部潤滑狀況，還能防止鋼絲芯發(fā)霉，變質(zhì)，腐爛。

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整繩破斷拉力試驗(yàn)在拉力機(jī)上進(jìn)行，根據(jù)鋼絲繩規(guī)格的不同，試樣兩端采用不同的夾具固定，使夾具能夠緊緊地夾住試樣，將力均勻地施加在試樣的每一股上。另外，鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)范要求，按有關(guān)公式計(jì)算出小斷裂拉力。但對一些特殊的鋼絲繩索索還需要進(jìn)行疲勞試驗(yàn)、橡膠粘接性能試驗(yàn)和平直試驗(yàn)等。

索具的檢測內(nèi)容十分嚴(yán)格，而這又是保證鋼絲繩自身質(zhì)量的重要保證。品質(zhì)檢驗(yàn)工作的開展，保證了產(chǎn)品的使用達(dá)標(biāo)，既是對企業(yè)負(fù)責(zé)，又是對吊裝作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。

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按地表狀況分類

2.鍍鋅鋼絲繩，分為熱鍍鋅法和電鍍鋅法，鍍鋅層對鋼絲的保護(hù)屬于陽極保護(hù)，鍍鋅層抗腐蝕能力越強(qiáng)

3.涂塑鋼絲繩，在鋼絲繩外表面或股繩外表面涂有一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚、聚氨酯等

4.光面鋼絲繩，由熱處理原料經(jīng)熱處理并經(jīng)表面處理后冷拉而成(注：在預(yù)處理過程中形成的磷化膜在冷拉過程中與拉絲模具激烈摩擦而脫落)，鋼絲不再經(jīng)過任何表面處理直接捻轉(zhuǎn)而制成股繩、鋼芯和鋼絲繩。

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按捻法分類

單繩

鋼索等級

亦稱單捻繩，它是圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可捻制一層或多層鋼絲。

復(fù)捻繩

鋼絲繩芯(鋼芯或纖維芯)由雙股繩纏繞而成，可捻制一層或多層鋼絲，是應(yīng)用為廣泛的鋼絲繩品種。

采用雙捻繩為股繩芯捻制而成，主要用于粗規(guī)格大于60 mm的鋼絲繩。

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斷線檢查：鋼絲繩索具投入使用后，肯定會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，尤其是到了使用后期，鋼絲繩索的開展速度會迅速上升。因?yàn)槔K索具在使用過程中一旦出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，就不可能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，進(jìn)行斷絲檢查，尤其是加捻內(nèi)斷絲的情況。不僅能猜測鋼絲繩繼續(xù)承載的才干，而且根據(jù)其呈現(xiàn)斷絲根數(shù)的開展速度，間接預(yù)測鋼絲繩索具運(yùn)用疲勞壽命，光滑檢查：一般情況下，新出廠鋼絲繩索具大局部處化后，新出廠鋼絲繩索具使用疲勞壽命大局部光滑化。

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由于鋼絲繩在運(yùn)輸、貯存過程中不能僅對鋼絲繩起到防腐維護(hù)作用，而且可減少鋼絲繩使用過程中鋼絲繩之間、鋼絲繩之間、鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，從而使鋼絲繩的腐蝕、摩擦對鋼絲繩的危害降至低。盡管有時候鋼絲繩表面并不一定涂覆光滑油，但從防腐蝕和滿足特殊需要來看，光滑檢驗(yàn)仍然很重要，直徑檢查：直徑是鋼絲繩索具的重要參數(shù)。經(jīng)對直徑的測量后，能反映出出直徑的變化速度，鋼絲繩是否承受過大的沖擊負(fù)荷，捻制時股繩張力是否平均，繩芯對股繩是否堅(jiān)持了足夠的支撐能力。