作為-名鈑金行業(yè)折彎?rùn)C(jī)操作工來(lái)說(shuō),對(duì)一些基礎(chǔ)知識(shí)必須要知道。當(dāng)然折彎操作工要會(huì)看工件圖紙這是首要條件,同時(shí)在這個(gè)崗位工作經(jīng)驗(yàn)也很重要。折彎?rùn)C(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多, 但一些設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和工作原理也是要懂得。對(duì)于在工作中折彎工藝的學(xué)習(xí),首先應(yīng)該從基礎(chǔ)知識(shí)先了解。

1、折彎模具的選擇

折彎模具按折彎工藝分為標(biāo)準(zhǔn)模具和特殊折彎模具。在標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下(直角和非直角折彎)折彎時(shí)一般都是用標(biāo)準(zhǔn)模具,折彎一些特殊的結(jié)構(gòu)件 (如:段差折彎、壓死邊等)時(shí)采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時(shí),對(duì)折彎下模具的開(kāi)口尺寸“V” 形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用"V" 形槽開(kāi)口尺寸為板材厚度的6-10倍。當(dāng)板材較薄時(shí)選擇取向于小數(shù),板材較厚時(shí)取向于大數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)的折彎-般所彎的角度不小于90度,標(biāo)準(zhǔn)的折彎?rùn)C(jī)模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下,可選擇不同的上模具形狀,可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件,可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

板金折彎模具下模形狀的選擇：下模一般分為單槽下模和雙槽下模。單槽下模使用靈活方便，雙槽下模穩(wěn)定性較好，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定適用的下模。另外還有一些特殊形狀的下模，例如段差模、壓邊拍平模以及折圓弧的彈性橡膠下模等。

下模的V形槽角度?V形槽按照角度分為直角下模和銳角下模，銳角下模常用的角度是30°和45°，直角下模常用的角度有88°和90°，標(biāo)準(zhǔn)下模角度為88°，其選擇是根據(jù)材料的性質(zhì)以及回彈量來(lái)確定的。當(dāng)材料抗拉強(qiáng)度較大以及回彈量較大時(shí)，例如不銹鋼或者較薄的板料，應(yīng)選用88°下模；普通低碳鋼和銅等較軟的材料可選用90°下模。

鈑金加工折彎工藝就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

1按照標(biāo)準(zhǔn)件折曲要求，內(nèi)R都在0.2—0.5之間，“V”槽幅寬約在板料厚度的4~6倍;〔V=4t--6t〕

2 注意：90°折彎時(shí)，“V”槽的寬度較小不得底于4t，否則可能損壞?；?qū)е鹿ぜ?bào)廢;

3 若折邊尺寸太小使用4t以下的“V”槽時(shí)，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°;

用長(zhǎng)度少不低于300MM上下模取出機(jī)床中心，注意壓力要適當(dāng)，避免壓壞模;