鋼筋安裝－－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個平面

原因分析

①配料時未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。

防治措施

①配料制作時按鋼筋連接方式配制不同長度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號掛牌。②安裝時伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。防治措施

①模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤，砼澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應(yīng)插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應(yīng)嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。③鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①預(yù)拌砼澆筑樓板應(yīng)采用2m～4m長木枋（60x160木枋）趕平、壓實(shí)，砼初凝前板面應(yīng)進(jìn)行二遍壓實(shí)收光，嚴(yán)格控制標(biāo)高和板的澆筑厚度。②砼初凝后12小時以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于50C不得澆水），砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方上人施工，卸料時嚴(yán)禁沖擊模板。③模板、支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應(yīng)支承在堅實(shí)的基土并有足夠的支承面積，支撐應(yīng)有鎖腳桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。①同條件養(yǎng)護(hù)試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱置在樓層上，只養(yǎng)護(hù)試件不養(yǎng)護(hù)砼構(gòu)件。②施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放置在自制的鋼筋盒,二把鎖（監(jiān)理見證取樣人員，施工單位時間工各一把），隨主體上升擱置在樓層上；養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時養(yǎng)護(hù)試件，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計達(dá)到600°C·d送檢（等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d）。②施工用水管采用DN50水管隨結(jié)構(gòu)上升各層設(shè)置二個取水點(diǎn)。③砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不得少于7d，對摻用緩凝劑或抗摻要求的砼，養(yǎng)護(hù)不得少于14d，砼表面應(yīng)保持濕潤。④現(xiàn)場檢查到位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

施工縫留置不合理

①施工方案編制時未針對工程特點(diǎn)明確施工縫位置。②因施工問題留設(shè)施工縫的方案未經(jīng)設(shè)計同意。③施工時因突發(fā)情況未能按設(shè)計和施工方案要求留設(shè)施工縫。

①在施工方案中應(yīng)明確施工縫留設(shè)的位置。②當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時，其留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意。③在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。砌體工程主要問題

Ⅳ砌體工程－－砂漿攪拌合無計量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑

①未按砂漿配合比計量，拌合時采用體積比。②拌合機(jī)械用臥式拌合機(jī)。③在水泥砂漿中摻微沫劑且無試驗(yàn)室出具的試配報告，降低了砂漿的強(qiáng)度 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制