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發(fā)布時間:2020-11-06 08:10  






壓力容器的檢測

壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、yi藥等諸多行業(yè),其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平,壓力容器廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業(yè)。壓力容器制造過程中的無損檢測主要是控制容器焊接質(zhì)量。

(一)壓力容器射線檢測

射線檢測方法適用于壓力容器殼體或接管對接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測,一般x射線探傷機(jī)適于檢測的鋼厚度小于等于80mm,lr-192檢測厚度范圍為20~100mm,co—60檢測厚度為40~200mm。

(二)壓力容器表面檢測

磁粉或滲透方法通常用于壓力容器制造時鋼板坡口、角焊縫和對接焊縫的表面檢測,也用于大型鍛件。



壓力容器的發(fā)展      

      壓力容器種類多,操作條件復(fù)雜,有真空容器,也有高壓超高壓設(shè)備和核能容器;溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍,處理的介質(zhì)大多具有腐蝕性,或易r、易b、有毒。這種多樣性的操作特點給壓力容器從選材、制造、檢驗到使用、維護(hù)以致管理等諸方面造成了復(fù)雜性,因此對壓力容器的制造、現(xiàn)場組焊、檢驗等諸多環(huán)節(jié)提出了越來越高的要求。(2)裝備制造業(yè)的升級是中國邁向制造業(yè)強(qiáng)國的必經(jīng)之路裝備制造業(yè)的技術(shù)水平和實力,直接影響和決定著其下游產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的競爭力,是國家綜合國力的重要體現(xiàn)。

      壓力容器涉及多個學(xué)科,綜合性很強(qiáng),一臺壓力容器從參數(shù)確定到投入正常使用,要通過很多環(huán)節(jié)及相關(guān)部門的各類工程技術(shù)人員的共同努力才能實現(xiàn)。



                                                       壓力容器的壓力

  壓力容器的壓力可以來自兩個方面,一是壓力是容器外產(chǎn)生(增大)的,二是壓力是容器內(nèi)產(chǎn)生(增大)的。

 1)工作壓力,多指在正常操作情況下,容器頂部可能出現(xiàn)的極限壓力。

 2)設(shè)計壓力,是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力,亦即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計壓力,壓力容器的設(shè)計壓力值不得低于極限工作壓力;當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達(dá)到5%設(shè)計壓力時,則應(yīng)取設(shè)計壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設(shè)計計算;裝有安全閥的壓力容器,其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力。容器的設(shè)計壓力確定應(yīng)按《鋼制壓力容器》GB 150-1998的相應(yīng)規(guī)定。三是容器自身缺陷造成的隱患,雖然我們在檢驗工作中將檢驗壓力容器的自身的缺陷為檢驗重點,但同時也要兼顧三方面的隱患才會不放過任何隱患。


                                              壓力容器的缺陷

一:設(shè)計上的缺陷,包括容器結(jié)構(gòu)的不合理,如需要設(shè)置防沖擋板的沒有設(shè)置,與介質(zhì)的相容性沒有很好的考慮,工藝設(shè)計缺陷,造成壓力溫度不穩(wěn)定,超溫超壓,介質(zhì)倒灌等, 雖然通常這類問題一般較少出現(xiàn),不具有很強(qiáng)的專業(yè)知識的檢驗人員也很難發(fā)現(xiàn),但也要通過認(rèn)真的資料審查,如質(zhì)量證明書,運行記錄等,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)這些隱藏的問題。(3)分離壓力容器(代號S):主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器,如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

二:壓力容器制造過程中的缺陷,一是本體材質(zhì)缺陷,包括,夾層,夾雜等,二是制造過程中的焊接缺陷,1、裂紋:(1)器壁母材上裂紋;(2)熱影響區(qū)裂紋;(3)焊縫區(qū)裂紋。 2、焊接缺陷:(1)未熔合;(2)未焊透;4.泄放裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,能承受該泄放裝置泄放時所產(chǎn)生的反力。(3)夾渣;(4)氣孔;(5)咬邊;(6)焊瘤;(7)燒穿;(8)弧坑;(9)焊縫外形、尺寸不符合要求。

三:在使用過程中產(chǎn)生的缺陷,例如材質(zhì)劣化,腐蝕,裂紋,減薄等,安全附件未按時校核及檢定。同時要明白各類缺陷的檢驗手段,危害程度出現(xiàn)概率及部位。


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