切割完成后，彎曲等加工部門(mén)后，用于焊接應(yīng)對(duì)處理中，為了提高部件的強(qiáng)度，焊接點(diǎn)焊的常用方法份，CO 2氣體保護(hù)電弧焊之類的，但要嚴(yán)格控制焊接變形，本機(jī)的防護(hù)罩，激光屏蔽和其它產(chǎn)品，該材料應(yīng)當(dāng)具有足夠的焊接，焊接所需的工件和其他考慮的厚度，并選擇適當(dāng)?shù)碾娫春退龊附与娏鳎附右悦庥绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量和效率。在此基礎(chǔ)上，表面處理可以由金屬板材成型，其中，所述烘烤，電鍍鋅，靜電吸附是一種常見(jiàn)的表面處理方法完成。

激光管切割加工覺(jué)得無(wú)論是車殼，數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩，或計(jì)算機(jī)機(jī)箱，通訊設(shè)備等的產(chǎn)品是由金屬片分不開(kāi)的，并且隨著技術(shù)的成熟鈑金加工，金屬板表現(xiàn)出更廣闊的發(fā)展前景。然而，金屬板材加工是一個(gè)比較復(fù)雜的工作，不僅涉及各種工藝方法和參數(shù)，包括設(shè)備和操作技術(shù)的原理，所以為了確保板材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合產(chǎn)品要求，我們需要到金屬片的設(shè)計(jì)，制造工藝和考慮事項(xiàng)以促進(jìn)鈑金加工業(yè)的健康發(fā)展討論。

精度高的穩(wěn)定的加工精度數(shù)控沖床沖孔，沖壓毛刺工件的小，良好的平整度，隨后的處理量小，低廢物，的形成，紅色的數(shù)量的尺寸精度一般為高達(dá)0.1mm時(shí)，良好的產(chǎn)品尺寸一致性。加工機(jī)可以單獨(dú)使用，或與該組命令批量處理工作中使用，提高工件的生產(chǎn)率。數(shù)控沖床加工速度，液壓行程裝置的平均速率500?600分鐘，或甚至高達(dá)900分鐘，高達(dá)100mmin的較大速度的正上方。

作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過(guò)程中勢(shì)必會(huì)對(duì)材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí)，材料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些材料會(huì)發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域性的變化。而凹陷和腐蝕是對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響激光切割機(jī)的外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差;如果切割使得部件急劇加熱，它就會(huì)變形。