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凸輪機(jī)構(gòu)是工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)流水線的核心部件,用于完成各種翻轉(zhuǎn)、平移、轉(zhuǎn)位等動(dòng)作,通常是在高頻率、高負(fù)荷下長(zhǎng)期工作,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求量不斷擴(kuò)大且對(duì)精度要求愈來愈高。凸輪又是凸輪機(jī)構(gòu)的核心零件,這種凸輪的輪廓曲面多為復(fù)雜空間曲面,對(duì)其采用數(shù)控磨削,其加工質(zhì)量(包括曲線加工精度、工作面硬度和曲線優(yōu)化水平等)關(guān)系到自動(dòng)生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和產(chǎn)品加工質(zhì)量,的凸輪均應(yīng)采用淬火后磨制工藝來完成,這比直接銑削凸輪的使用壽命延長(zhǎng)了5~8倍。磨頭運(yùn)行時(shí)的控制要求及磨頭主軸電機(jī)變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的組成、控制方案及信號(hào)處理方法,設(shè)計(jì)了硬件電路、電機(jī)速度控制梯形圖及系統(tǒng)通信程序。
磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的必備工具
1. 可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬,和大理石、玉、骨等非金屬。加工硬度可達(dá)HRA≥85。
2. 基本上可取代帶柄小砂輪,且無粉塵污染。
3. 生產(chǎn)。加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,比帶柄小砂輪提高近十倍。
4. 加工質(zhì)量好、光潔度高。能加工出各種形狀模具型腔。
5. 使用壽命長(zhǎng)。耐用度比高速具提高十倍,比小砂輪提高200倍以上。
6. 掌握方便,使用簡(jiǎn)單,安全可靠。跟我們一起探討產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn),我們會(huì)聽從各方面的意見,做更好的產(chǎn)品讓大家使用。
由于磨頭的端蓋與筒體已經(jīng)焊接在一起了,因此不僅連接牢靠,而且也避免了要求較高的螺栓或鉚釘連接。此種磨頭磨損之后可翻面繼續(xù)使用,利用率很高。金剛石磨頭的基體則是由具有一定韌性的粘接材料配以金剛石制成,這樣才能有助于提高磨削性能,簡(jiǎn)化制造工藝和降低生產(chǎn)成本,從而提高磨削加工的質(zhì)量。在一些較硬的材料上打孔時(shí)都需鉆頭,如果是在沒有鉆頭的情況下打孔,不但不能順利進(jìn)行,即便是能打孔精度、質(zhì)量各方面也很難達(dá)標(biāo)。這里我們自制了一款簡(jiǎn)易磨頭,起到了很關(guān)鍵的作用。同時(shí)設(shè)置噴淋頭和冷卻系統(tǒng)分別給磨頭刀具和主軸降溫,增強(qiáng)了該裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。