工件有錐度（無心磨床的調(diào)機(jī)方法與步驟）

1） 砂輪修整不正確，自身便有錐度。

2） 砂輪與導(dǎo)輪表面已磨損。更換無磨損的導(dǎo)輪或砂輪既可。

3） 前后導(dǎo)板的傾斜角度過大或小。應(yīng)恰當(dāng)?shù)囊七M(jìn)前導(dǎo)板及調(diào)整前導(dǎo)板與導(dǎo)輪母線平行。調(diào)整后保單的導(dǎo)向表面與導(dǎo)輪母線平行，并在一條線上。  

工件中心大、兩頭小發(fā)生的原因

1） 前后導(dǎo)板均勻向砂輪一邊傾斜。消除方法：應(yīng)調(diào)整前后導(dǎo)板，

2） 砂輪修整成腰鼓形。消除方法：應(yīng)修改砂輪，每次修改余量不要過大。

       磨輪之結(jié)合是將磨料結(jié)合在一起，且在磨輪進(jìn)刀時(shí)支持他們。

       〝軟和硬〞這個(gè)名詞指示結(jié)合強(qiáng)度，磨料之結(jié)合率越大，環(huán)繞磨料顆粒之結(jié)合膜越厚，且結(jié)合支持力越強(qiáng)，磨輪越硬。磨輪一般有五種結(jié)合料：

      多過次75﹪之磨輪是使用玻璃結(jié)合料制造，多孔性及強(qiáng)度賦予高的切削量，這類結(jié)合料不受水、酸、油或者普通溫度條件影響，所以此種型態(tài)之砂輪較常被使用于一般生產(chǎn)及工具室研磨。

磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

　　　　磨床工具是金屬切削加工必要的輔助設(shè)備，用來刃磨各種金屬切削刀具。在裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。長期存放之前，須對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。無心磨床寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

　　磨床工具長期存放須做到以下幾點(diǎn)：

　　1.長期存放之前，須對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞件，并對其進(jìn)行清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好；

　　2.要停放在干燥的室內(nèi)，不得已停在室外，應(yīng)該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好；

　　3.在停機(jī)的地方的排列和布置，應(yīng)該保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出都不受其他機(jī)械的影響；

　　4.將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空檔位置；