模腔一旦被填滿，注射壓力就將降到保壓壓力 34.5—68.9MPa。這種保壓壓力維持在物料上5—10秒，隨后卸壓，然后開始下一個周期塑化階段。這種物料被保持在熱的模具中，直至變硬，然后打開合模裝置，頂出制品。制品剛頂出時可以是輕度未固化和有點柔軟，在取出后1分鐘或2分鐘內(nèi)利用制品內(nèi)部保留的熱量完成zui終固化。熱固性制品的整個生產(chǎn)周期為10—120秒鐘，這取決于制品厚度和原材料的類別。

在工業(yè)飛速的發(fā)展下，許多產(chǎn)品都運用了BMC注塑制品，比如一些零部件、、家用電器等都會運用到它。然而在使用注塑制品投入生產(chǎn)時，它表面的亮度會影響產(chǎn)品的美觀，所以提升BMC注塑制品的亮度是非常重要的一件事。

其成型方法：bmc模具注塑機主要是針對BMC模塑料團狀料，在經(jīng)過BMC模塑料喂料機強制壓入BMC模塑料料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型。因為bmc是熱固性材料所以在注塑機料的溫度設(shè)定在六十度比較適合方便材料流動，在螺桿預(yù)料的時候?qū)⒉牧贤迫肓贤布纯伞?br />

在進行熔煉時，溫度過低，會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差，容易讓產(chǎn)品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

 正因如此，BMC材料獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止，這種材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。與此同時，在對這種材料進行加工的過程中，所使用的BMC模具也越來越重要。