液壓氣動柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式氣動柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

軸向氣動柱塞泵桿多采用合金鋼制造，經(jīng)表面氮化處理和精研磨，有較高的硬度，也有的在表面涂鍍硬鉻，以提高耐磨性。在介質(zhì)壓力較高的場合，柱寨一般用整體碳化鎢或其他硬質(zhì)合金制作。

往復(fù)泵的閥門是柱塞泵的重要部件，在吸入口和排放口分別設(shè)有吸入閥和排出閥，其工作原理與壓縮機的氣閥類似，閥門大多數(shù)采用金屬球閥，當輸送的介質(zhì)比較粘稠時設(shè)置彈簧，以提高關(guān)閉速度，一般情況下，閥門只有金屬球和閥套這兩個部件，靠球的自重和慣性實現(xiàn)開關(guān)。自重球閥采用標準的鋼球，一旦閥球出現(xiàn)磨損失效，可以很容易地用新鋼球進行更換。閥球在開啟過程中，一方面做直線運動，另一方面，鋼球還在旋轉(zhuǎn)，這樣，鋼球的磨損非常均勻，不會出現(xiàn)偏磨的現(xiàn)象。

在保證排量的前提下，希望閥球與導(dǎo)向套間的間隙取較小值，即閥球的升程規(guī)，這樣，可以保證球閥關(guān)閉及時，不會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象。一般問除值取閥球直徑0.20-0.25倍。閥球與閥座的密封，理論上是線接觸密封，因此，密封效果好。閥座是錐面的，一且出現(xiàn)磨損的情況，可以用細研磨沙進行研磨處理。由于球閥較小，價格也不高，在生產(chǎn)實際中，使用單位都備整套球閥，球閥出現(xiàn)故障或者泄漏時，整體更換出、入口閥。

對軸向氣動柱塞泵診斷域的選擇上，假設(shè)為正常使用情況下，經(jīng)過磨合期后出現(xiàn)的故障作為診斷的故障域。在這種情況下，軸向柱塞泵以流量降低、壓力無法調(diào)節(jié)到正常使用的壓力、泵的振動噪聲變大、內(nèi)部結(jié)構(gòu)元件的失效為常見的故障表現(xiàn)形式。柱塞泵常見的故障類型如下：

1、溫度的變化液壓設(shè)備中在發(fā)生故障時，一定伴隨著運動配合表面的摩擦帶來的機械能損失以及由于阻尼孑L的堵塞、內(nèi)部的泄漏等帶來的壓力能的異常損失，根據(jù)能量轉(zhuǎn)化和守恒定律這些能量就會轉(zhuǎn)化為別的能量的形式，而一般情況下大都會以熱量的形式表現(xiàn)出來。因此，通過對軸向柱塞泵溫度變化的大小、方位的檢測，就可以對泵的狀態(tài)進行判定。

2、噪聲軸向柱塞泵的噪聲信號實質(zhì)上是振源信號經(jīng)過軸向柱塞泵振動產(chǎn)生的壓力波，壓力波是在空氣中傳播產(chǎn)生的，所以它一定含有振源的信息。在軸向柱塞泵正常工作時，它有一定的噪聲級。當故障發(fā)生時，軸向柱塞泵發(fā)出的噪聲信號必然出現(xiàn)變化，因此可以通過對軸向柱塞泵附近噪聲信號的檢測，并進行有效的處理和分析，就能提取到與軸向柱塞泵故障有關(guān)的特征量，實現(xiàn)對軸向柱塞泵故障原因的診斷。在特殊的工況下，無法對軸向柱塞泵本身進行直接監(jiān)測時，可以通過對噪聲的監(jiān)測達到診斷的目的。

泵站單元：進口高壓陶瓷氣動柱塞泵能產(chǎn)生3∽7MPa的高壓水，可適應(yīng)5kg/h∽1800kg/h流量間的穩(wěn)壓，并有多種保護功能；可靠耐用、連續(xù)性工作強。

超微霧化噴頭：部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細，不磨損，壓力損失小，防堵塞、不滴水等特點。

管路：不銹鋼管，高壓厚壁紫銅管，和耐高壓PE管。

控制：PLC全智能控制.自動開啟時間,關(guān)閉時間,循環(huán)時間,溫差間隔時間等. 問：噴霧降溫設(shè)備由哪些部件組成。缺點：有的噪音、霧化的顆粒稍大。2、高壓管路鏈接噴霧：由造霧主機、高壓管路、噴頭等組成。2、炎熱的夏季，戶外溫度可以4-8度：會、上海世博會均隨處可見這種噴霧設(shè)備，為游客解暑降溫發(fā)揮了具大作用。 所有具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為zui佳；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；在儲漆缸、槽體中應(yīng)安裝文丘里攪拌噴嘴，以"H"型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴嘴）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被的共同以1：4的流量混合。