鋁蜂窩板 相關(guān)技術(shù)

滾壓成形技術(shù)：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因為一次性快速翻折，會在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了。

連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)：在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強(qiáng)，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

成型技術(shù)：通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝快捷。

蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。此外，蜂窩板也指將大量的截止波導(dǎo)焊接在一起，構(gòu)成截止波導(dǎo)陣列，形成很大的開口面積，同時能夠防止電磁波泄露的面板。

鋁合金即沒有性，也不會揮發(fā)任何對人體健康不利的有害氣體，還可以完全回收重復(fù)利用，節(jié)約資源和能源，把對環(huán)境的污染降至水平，這使得鋁蜂窩板成為一種節(jié)能、環(huán)保、健康的新材料。

鋁蜂窩板是由鋁蜂窩芯材與表面材料粘接而成的復(fù)合材料，概括起來講，鋁蜂窩板具有以下基本特性：

（1）質(zhì)量輕，比強(qiáng)度高，尤其是抗彎剛度高，同等質(zhì)量的鋁蜂窩板其抗彎剛度約為鋁合金的5倍。

（2）有極高的表面平面度和高溫穩(wěn)定性，易成型且不易變形，鋁蜂窩板不僅能制成平面板，而且可以制造成雙曲、單曲面板，制成車輛零部件后拆裝方便。

（3）優(yōu)良的耐腐蝕性、絕緣性和環(huán)境適應(yīng)性，可適應(yīng)鐵路動車組和客車各種惡劣的運(yùn)用環(huán)境；另外，根據(jù)需要，這類板材可以采用表面噴漆或表面粘貼防火板處理，達(dá)到良好的裝飾性、防火性。

（4）的回彈性，可吸收振動能量，具有良好的隔聲降噪效果。

（5）防火等級高，滿足國際聯(lián)運(yùn)防火標(biāo)準(zhǔn)UIC564-2-199l《鐵路客車或國際聯(lián)運(yùn)用同類車輛的防火和消防規(guī)則》中的要求。

（6）遭遇火災(zāi)后煙密度符合高等級的國際鐵路防火標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的自熄性；放熱值較低，能夠形成耐火層，能降低釋放出的煙霧和有毒氣體，具有優(yōu)良的環(huán)保性能。

（7）優(yōu)異的成型制造工藝性，可以滿足鐵道車輛內(nèi)裝零部件形狀復(fù)雜、穩(wěn)定性要求高的要求。

鋁蜂窩板的總厚度是由面板 底板 蜂窩板芯構(gòu)成的，一般咨詢鋁蜂窩板廠家的時候得提供面板、底板厚度以及總厚度的參數(shù)，那樣才方便給予您報價的。

1、鋁蜂窩板的面板2113厚度：0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm

2、鋁蜂窩板底板5261厚度有：0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm 2.5mm3.0mm。

3、相對來說4102鋁蜂窩板底板和面1653板的厚度是一樣的。鋁蜂窩板成品的厚度：從5mm--50mm是都可以做到的。

4、鋁蜂窩板是一種夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，所以鋁蜂窩板會分成三大塊：鋁蜂窩板面板、.鋁蜂窩板底面、夾在中間蜂窩芯。