需要注意折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用與維護(hù)，這也是提高折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的一大因素。例如：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，折彎?rùn)C(jī)模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。正確使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)，還需對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行定期維護(hù)頤養(yǎng)，折彎?rùn)C(jī)模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎?rùn)C(jī)模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

今天要為大家介紹的是液壓折彎?rùn)C(jī)的正確操作方法，下面就請(qǐng)大家跟著小編一起來(lái)了解下吧。

一、安裝上、下模：

1、檢查設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品的形狀、厚度、尺寸的要求選擇對(duì)應(yīng)的上下模進(jìn)行安裝；

2、利用內(nèi)六角扳手和內(nèi)六角螺絲將上模緊固在上行程固定板上；

3、松開(kāi)定位以及下模夾緊裝置，調(diào)節(jié)下模與上模對(duì)應(yīng)（此時(shí)不可緊固下模）。

二、行程調(diào)節(jié)：

1、點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)將上模向下點(diǎn)動(dòng)；

2、當(dāng)上模與下模距離接近于｛t （5-10mm）｝（t板料厚度）時(shí)，調(diào)節(jié)折彎?rùn)C(jī)背后的行程控制器，使當(dāng)前位置為上模行程下死點(diǎn)；

3、腳踩腳踏開(kāi)關(guān)退回上模到上止點(diǎn)，按住行程微調(diào)下移開(kāi)關(guān)使上模下移大于｛t （5-10mm）｝，點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)使上模下移與下模凹槽完全研合，此時(shí)用下模鎖緊裝置將下模鎖緊；④腳踩腳踏開(kāi)關(guān)將上模向上退回；

上模有快夾裝置，縮短了換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動(dòng)調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。

抗偏載能力稍弱。電子液壓比例伺服同步，確保反復(fù)操作的精準(zhǔn)性。

折彎?rùn)C(jī)行程內(nèi)可任意點(diǎn)控制，重復(fù)精度達(dá) /-0.01，平行度達(dá)0.02。

工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償或者上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)

滑塊行程，后擋料均由電腦自動(dòng)控制，后擋料采用滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，重復(fù)精度高，可控制多軸的同步數(shù)控機(jī)或者板料柔性加工中心等。