機械密封按工作條件和介質性質的不同

機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。 選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

無內沖洗水單端面機械密封

外圍泵包括石灰漿液泵、石灰漿循環(huán)泵、工藝水泵、廢水泵、廢水循環(huán)泵、石膏漿液泵、石膏漿液排出泵、事故漿液泵等。從結構型式分析了無內沖洗水單端面機械密封、帶壓內沖洗水單端面機械密封、帶阻封液的雙端面機械密封在應用中的各自特點及壽命。密封形式采用集裝式機械密封，機封形式應為單端面、無沖洗、靜環(huán)補償?shù)男问?，動、靜環(huán)采用SiC-SiC材料，彈簧、動環(huán)座等輔助件采用316或316L的材料。機封的時用壽命應保證在8000小時。

現(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏

可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產生熱變形

解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學作用輔助密封變軟變粘。

現(xiàn)象：彈簧失效

可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機構被腐蝕

解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。

泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很小（只有幾毫米）所以重量輕，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。

靜密封工作壓力可達100MPa以上，動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質的使用要求。因此在泵的設計中得到越來越廣泛的應用。

O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應力。從而起到密封作用。