高頻熱熔焊接機的制作方法：隨著技術(shù)進(jìn)步，熱熔焊機作為常用焊接設(shè)備，被賦予了更廣泛的用途，同時也提出了更高的要求。目前，市售熱熔焊接機有兩種：一種是采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。另一種是超聲波焊接機原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成焊接的效果?，F(xiàn)有的這兩種焊接方法存在明顯的缺陷：種抽板式熱熔焊接機，為接觸式熱傳遞的加熱方法，熱量損失較大，實際用到的熱量只是電能轉(zhuǎn)化為熱能的30％-50％，有違國家提倡的節(jié)能方針。第二種超聲波熱熔焊接機，是由高頻信號通過換能器轉(zhuǎn)換到模具上的高頻機械振動，再加壓到待焊接的工件上，在焊接的過程中，工件有明顯的壓痕甚至破損，很難保證施工工藝對工件外觀的要求。

熱熔連接方法的選取及質(zhì)量控制：熱熔連接方式的選取主要取決于塑料管材質(zhì)等級、密度等因素。塑料管的連接方法也應(yīng)根據(jù)埋地《聚乙烯給水管工程技術(shù)規(guī)程》（GJJ101—2004）等有 關(guān)規(guī)定。大多數(shù)聚乙烯管都可以用兩種熱熔的方法連接在一起。但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法連接。在用于地埋換熱器時，聚丁烯一般為承插連 接。兩種連接方式使用得當(dāng)都可得到牢固的接頭。兩種連接方式使用得當(dāng)，都可得到牢固的接頭，其強度比管道自身的強度都大?！?br />

可遠(yuǎn)程操控的自動熱熔焊機：包括智能加熱板,智能銑刀,智能機架,智能主控制箱,智能液壓控制箱;智能主控制箱的內(nèi)部設(shè)置有可遠(yuǎn)程操控顯示屏,遠(yuǎn)程通信模塊,程序控制模塊,模擬量輸入模塊,以及壓力采集模塊,加熱板溫度采集模塊,環(huán)境溫度采集模塊;智能加熱板上設(shè)置有熱板溫度電阻;智能銑刀上設(shè)置有銑刀在位開關(guān),銑刀在位開關(guān)與程序控制模塊電連接;智能機架上設(shè)置有直線位移傳感器;智能液壓控制箱內(nèi)設(shè)置有壓力變送器.本實用新型可實現(xiàn)熱熔焊接施工的標(biāo)準(zhǔn)化,專業(yè)焊工可同時控制幾臺焊機施工;可實現(xiàn)工藝參數(shù)的遠(yuǎn)程升級;可實現(xiàn)焊接設(shè)備故障的可視化排除;焊機可遠(yuǎn)程定位,焊接數(shù)據(jù)可遠(yuǎn)程保存.




臥式熱熔焊接機：包括焊接機主體,固定板,行走輪,支撐腿,滑動門,控制按鈕,控制裝置,顯示屏,推手,氣缸,熱模,,固定模,支撐板和螺母,所述焊接機主體底端的四角設(shè)有支撐板,所述支撐板的下端設(shè)有支撐腿和行走輪,所述焊接機主體的內(nèi)部設(shè)有氣缸,所述氣缸的下端設(shè)有熱模,所述熱模的下端設(shè)有通過連接桿連接的固定板,所述固定板的中間位置設(shè)有固定模,該種臥式熱熔焊接機通過設(shè)置滑動門,并且所述滑動門上設(shè)有,在進(jìn)行焊接時可將滑動門關(guān)閉從而實現(xiàn)安全防護(hù)的作用,并且通過在焊接機的底端設(shè)置行走輪和支撐腿,在需要移動時可通過調(diào)節(jié)螺母對支撐腿進(jìn)行調(diào)節(jié),通過行走輪進(jìn)行移動.