石灰回轉窯是由筒體、操作系統(tǒng)、回轉窯密封裝置、自動控制系統(tǒng)及環(huán)保裝置等多個設備組合而成，在生產中發(fā)揮了重大的作用。石灰窯設備是用來煅燒石灰的設備，該設備采用密封的方式來進行生產，在長期的煅燒生產中，如果設備出現(xiàn)漏風的情況，煅燒效果就會往下降，那么石灰窯設備是怎么進行密封的？有用戶對石灰窯密封存在著不同的疑問，也想問設備密封效果怎么樣？那么在鋪設管道時會遇到非常大的麻煩，所以說也會導致自己所不需要的管道沒有運輸效果其實并不是像大家所想的這樣，密封還是一個非常好的固定管道的零配件。石灰窯密封裝置的質量非常堅固，在使用密封這種零配件時肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個管路管道運輸的長久性。

回轉窯是水泥、冶金行業(yè)、鋼鐵廠等華凱創(chuàng)意價格工廠焙燒原料的主要設備。 回轉窯常見密封形式有五種分別是：一、魚鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封。它石灰窯在長期的生產過程中，由于窯頭、窯尾溫度較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加，然后用螺栓固定于筒體的固定端，外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形，單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風的密封效果。如果密封不嚴，會造成漏風，不但造成粉塵外溢，而且造成廢氣中含氧量升高，特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴格，漏風、冒灰問題成為必須解決的問題。?

石灰回轉窯是旋窯的一種，它是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。設備具備了有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應性強一般在回轉窯的窯尾會設置一個二次燃燒室，其內襯有耐火材料，頂部設街緊急排放口，上部設置有獨立的燃燒器，用于繼續(xù)升高溫度，使煙氣溫度高于1100℃,確保在回轉窯內未充分焚燒摧毀的有機廢氣在二次燃燒室內徹底被焚燒。同時，在回轉窯尾端、二次燃燒室下部,通常會設置一個濕式出渣機，主要通過水冷的方式來冷卻從冋轉窯尾部掉下的高溫灰渣或二次燃燒室內靠自重掉落的高溫顆粒物質，并對二次燃燒室下部起水封作用，防止外界空氣進人焚燒系統(tǒng)。水冷過后的灰渣將通過刮板刮出并被收集到灰渣箱內。