精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型”這一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注塑件成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展, 在儀表、電子領域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術。目前針對精密注塑產品的界定指標有2 個，一是制品尺寸重復精度, 二是制品質量的重復精度。

精密注塑件成型是一門涉及原材料性能、配方、成型工藝及設備等多方面的綜合技術，精密塑料制品包括DVD數碼光盤、DVD激光頭、數碼相機零件、電腦接插件、導光板、非球面透鏡等精密產品，這類產品的顯著特點是不但尺寸精度要求高，而且對制品的內在質量和成品率要求也極高。成型制品的注塑件模具是決定該制品能 否達到設計要求的尺寸公差的重要條件，而精密注塑件機是保證制品始終在所要求的尺寸公差范圍內成型，及保證極高成品率的關鍵設備。

模具注塑產品問題的原因

模具注塑產品問題的原因

在注塑件成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或注塑件模具設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因，常常使制品產生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 對塑料制品的評價主要有三個方面，

一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等;

二是尺寸和相對位置間的準確性;

三是與用途相應的機械性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。 生產實踐證明，制品的缺陷主要在于注塑件模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。

模具制造要注意什么

防止多頭協(xié)作，盡量塑膠模具制作和制品加工一起。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本質有聯(lián)系。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，一起協(xié)作更好，盡量防止多頭協(xié)作。假如條件不具有，就要挑選一方擔任，在訂合一起一定要寫清楚。

什么是TPE注塑工藝?

什么是TPE注塑工藝

TPE是一種熱塑性彈性體，加工性能優(yōu)越，不需要硫化，可以循環(huán)使用，降低成本，既能二次注塑成型，也可以與PC、ABS、PP等集體材料包覆黏合，也可以單獨成型。

什么是TPE注塑工藝

TPE原料注塑工藝對原材料進行加工，從而合成聚合物。用其注塑而成的橡膠產品具有如下優(yōu)點：能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右縮短到1min以內;可用壓出機成型硫化，速度快、硫化時間短;生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和后面出現的廢品，可以直接返回再利用;自補強性大，配方大大簡化，使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握。