?精密注塑機(jī)在控制方面的特點(diǎn)

精密注塑機(jī)在控制方面的特點(diǎn) 

(1) 對(duì)注塑件成型參數(shù)的重復(fù)精度(再現(xiàn)性)要求高，宜采用多級(jí)注塑反饋控制：a.多級(jí)位置控制;b.多級(jí)速度控制;c.多級(jí)保壓控制;d.多級(jí)背壓控制;e.多級(jí)螺桿轉(zhuǎn)速控制。位移傳感器的精度要求達(dá)到0.1mm，這樣可以嚴(yán)格控制計(jì)量行程、注塑行程以及余料墊的厚度(射出監(jiān)控點(diǎn))，保證每次注塑量準(zhǔn)確，提高制品成型精度。料筒及噴嘴溫度控制要準(zhǔn)確，升溫時(shí)超調(diào)量要小，溫度的波動(dòng)要小。精密注塑件應(yīng)采用PID控制，使溫度精l確度在±0.5℃之間為宜。

 (2) 塑化質(zhì)量要求，塑料塑化的均勻性不僅影響到注塑件件的成型質(zhì)量，還會(huì)影響到熔融塑料通過(guò)澆口時(shí)所受阻力的大小，為了得到均勻的塑化，設(shè)計(jì)專l用的螺桿和使用專l用的增塑技術(shù)必不可少。另外，機(jī)筒的溫度也應(yīng)準(zhǔn)確控制，現(xiàn)在螺桿、機(jī)筒溫度多采用PID控制(比例、微分、積分)，精度可控制在±l℃內(nèi)，基本可滿足精密注塑件的要求，如果采用FUZZY控制方法，就更適合于精密注塑件了。 

?模具注塑機(jī)特點(diǎn)

模具注塑機(jī)特點(diǎn)

(1) 工作油的溫度控制要高油溫的變化導(dǎo)致注塑壓力的波動(dòng)，必須對(duì)工作油采用加熱、冷卻的閉環(huán)裝置，把油溫穩(wěn)定在50～55℃為宜。

(2) 保壓壓力的影響，保壓對(duì)精度塑件的影響極大，準(zhǔn)確地說(shuō)，保壓能較好地補(bǔ)縮，減小塑件變形，控制塑件精度，保壓壓力的穩(wěn)定決定了塑件的成型精度，螺桿的終止位置不變是決定保壓效果的決定因素。

(3) 對(duì)注塑件模具溫度控制要求若冷卻時(shí)間相同，注塑件模具型腔溫度低的制品厚度要比溫度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA類材料，模溫50℃時(shí)厚度為50～100μm的制品，在80℃時(shí)厚度減小到20～40μm，100℃時(shí)減小到只有10μm。室溫也對(duì)精密制品尺寸公差有影響。

PC塑料注塑

PC塑料注塑

眾所周知，PC通稱聚碳酸酯，機(jī)械性能十分的優(yōu)良，故俗稱防l彈膠。PC具有機(jī)械強(qiáng)度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點(diǎn)。在很多場(chǎng)合中都可以被使用。比如在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。另外一方面，PC的改性產(chǎn)品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。還有一點(diǎn)的是，PC的流動(dòng)性較差，加工溫度較高，因此改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。這一點(diǎn)算是PC的特性之一了。

正常來(lái)說(shuō)，塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，干燥的時(shí)間一定要準(zhǔn)確。改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。但是，干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。也可以通過(guò)其他方法來(lái)看，一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些特定的情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)，這一點(diǎn)要多多注意。

注塑件機(jī)的選用。通常是依據(jù)什么而選擇原料呢?現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，這樣主要是也解決了防火方面的特性。在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑件機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到。因此在選定產(chǎn)品時(shí)應(yīng)要認(rèn)真對(duì)待。

注塑件模具及澆口設(shè)計(jì)。任何時(shí)候都要將設(shè)計(jì)做到優(yōu)化。常見注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，這是個(gè)很適宜的溫度。小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。這是形狀方面的要求。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。避免造成缺陷就應(yīng)該在澆口方面下功夫。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。這樣才能將優(yōu)化做到很好的狀態(tài)。

PC的注塑加工工藝由此可見一斑。不論其機(jī)械性能，還是溫度的范圍都是十分優(yōu)越的。PC還有絕緣性好，尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。在很多情景下都可以使用。當(dāng)然，PC的防火性能也是不錯(cuò)的。PC的模溫也是很溫和穩(wěn)定的，同時(shí)其澆口的大小設(shè)計(jì)也是很重要的一環(huán)，澆口越大越好。環(huán)科精密致力于PC性能方面的注塑加工改造等，充分體現(xiàn)了專注的注塑加工廠的能力。