深圳模具制造廠

深圳模具制造廠

模具制造技術迅速發(fā)展，已成為現代制造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發(fā)的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代制造技術。所以在模板市場推廣應用塑料模板，是“以塑代木”、“以塑代鋼”、節(jié)約資源、節(jié)約能耗的重要措施。

如今模具制造技術朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。

深圳市溢晟塑膠模具制品有限公司雙色模具制造、開模、注塑、噴涂到組裝一站式服務，不需要您一家家工廠的去跑，為您省心又省力，而且實行一對一的訂單跟蹤服務，按時為您匯報生產進度，也方便您隨時監(jiān)控產品加工過程，保障交期準時。

亞克力材料缺點

亞克力材料缺點

由于亞克力注塑加工難度大、成本高,故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑料,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。開模(moldmaking)指的是模具(組)的開發(fā)（含設計和制作），簡稱模具制作。真假亞克力,可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別。

模具驗收模具外觀標準

模具驗收模具外觀標準

1、模具銘牌內容完整，字符清晰，排列整齊。

2、銘牌應固定在模腳上靠近模板和基準角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。

3、冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。

4、冷卻水嘴不應伸出模架表面

5、冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應一致

6、冷卻水嘴應有進出標記

7、標記英文字符和數字應大于5

8、位置在水嘴正下方10mm處，字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。

9、模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預復位機構等，應有支撐腿保護。

10、支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。

注塑加工模具檢查澆注系統(tǒng)標準

注塑加工模具檢查澆注系統(tǒng)標準

1、  澆口設置應不影響注塑加工產品外觀，滿足產品裝配。

2、  流道截面、長度應設計合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時間，同時澆注系統(tǒng)損耗的塑料應少。

3、  三板模分澆道在前模板背面的部分截面應為梯形或半圓形。

4、  三板模在澆口板上有斷料把，澆道入口直徑應小于3mm，球頭處有凹進澆口板的一個深3 mm的臺階。

5、  球頭拉料桿應可靠固定，可壓在定位圈下面，可用無頭螺絲固定，也可以用壓板壓住。

6、  澆口、流道應按圖紙尺寸要求用機應加工，不允許手工甩打磨機加工。

7、  點澆口澆口處應按規(guī)范要求。

8、  分流道前端應有一段延長部分作為冷料穴。

9、  拉料桿Z形倒扣應有圓滑過渡。

10、分型面上的分流道應為圓形，前后模不能錯位。

11、在頂料桿上的潛伏式澆口應無表面收縮。

12、 透明制品冷料穴直徑、深度應符合設計標準。

13、 料把易于去除，制品外觀無澆口痕跡，制品裝配處無殘余料把。

14、彎勾潛伏式澆口，兩部分鑲塊應氮化處理，表面硬度達到HV700。