注塑模具加工生產(chǎn)要點

注塑模具加工生產(chǎn)要點　　

澆注體系的規(guī)劃應確保塑件熔體的活動平穩(wěn)、流程應盡量短、避免型芯變形、整修應便利、避免成品變形和翹曲、應與塑件資料品種相適用、冷料穴規(guī)劃合理、盡量削減塑料的耗費。

塑件的截面厚度較小，不適合選用推桿推出，而選用推件板推出較為適宜。因此不宜開設冷料穴，所以拉料桿選用球扣方式。不影響塑件外觀質量，根據(jù)上述分型面，分流道宜選用圓形截面，在定模固定板上選用澆口套。

RFID優(yōu)勢

RFID優(yōu)勢

數(shù)據(jù)的記憶容量大。一維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼的容量可儲存2至3000字符，RFID的容量則有數(shù)MegaBytes.隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，對卷標所能擴充容量的需求也相應增加。三、塑膠模具結構合理的塑膠模具結構有助于提高塑膠模具的承載能力，減輕塑膠模具承受的熱及機械負荷。

安全性。由于RFID承載的是電子式信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護，使其內(nèi)容不易被造假及變造。

穿透性和無屏障閱讀。在被覆蓋的情況下，RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質，并能夠進行穿透性通信。而條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。

可重復使用?，F(xiàn)今的條形碼印刷上去之后就無法更改，RFID標簽則可以重復地新增、修改、刪除RFID卷標內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)，方便信息的更新。

注塑加工下列情況可以考慮采用高速高壓注射

注塑加工下列情況可以考慮采用高速高壓注射

注塑加工下列情況可以考慮采用高速高壓注射：

塑料黏度高，冷卻速度快，長流程制件采用 低壓慢速不能完全充滿型腔各個角落的；

壁厚太薄的制件，熔料到達薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即進入型腔的；

用玻璃纖維增強的塑料，或含有較大量填充材料的塑料，因流動性差，為了得到表面光滑而均勻的制件，必須采用高速高壓注射的。  

對精密制品、厚壁制件、壁厚變化大的和具有較厚突緣和筋的制件，采用多級注射，如二級、三級、四級甚至五級。  

為什么說注塑加工會失敗

為什么說注塑加工會失敗

一點原因：溶蝕失效

常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當模具硬度比較高的時候，它的抗蝕性就會比較好，但如果成型表面有軟點，那么就會對抗蝕性不利。

第二點原因：熱疲勞龜裂損壞失效

注塑加工生產(chǎn)的時候，模具反復的受到時冷時熱的作用，導致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復循環(huán)的熱應力，讓組織結構受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復的機械應力都會使得裂紋加速的擴展。頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

第三點原因：碎裂失效

在壓射力的作用下，模具會在薄的地方出現(xiàn)裂紋，當晶界存在脆性或者晶粒粗大的時候，都會容易斷裂的。而脆性斷裂時的裂紋擴展速度很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。