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螺旋風(fēng)管的應(yīng)用
螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等,螺旋風(fēng)管因s先應(yīng)用于通風(fēng)送冷,故歸入風(fēng)管類,這是按其用途定下的名稱,但它又可用于其它地方,甚至用來(lái)排水,排液體或作容器,這就不能叫它風(fēng)管。如果按材料歸類命名,大概可有這幾個(gè)名:鍍鋅(鐵)螺旋管、不銹鋼螺旋管、鋁螺旋管,或?yàn)榱藚^(qū)別于現(xiàn)有不銹鋼管,可管它叫超薄不銹鋼管,因它可用0。按構(gòu)造來(lái)命名,應(yīng)管它叫螺旋咬縫薄壁管,由于主要用金屬做的又管它叫螺旋咬縫金屬管。
螺旋風(fēng)管安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防
安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防,振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重點(diǎn),安裝過(guò)程中螺旋風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手:
?、亠L(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。
?、陲L(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接,風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度,避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動(dòng)。
?、勐菪L(fēng)管制作、安裝及與部件連接,連接嚴(yán)密,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。
④為防止螺旋風(fēng)管振動(dòng),在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。
風(fēng)管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格,分別進(jìn)行,同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行,防止劃線錯(cuò)孔,下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進(jìn)行,同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3、風(fēng)管加工剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板機(jī)上,使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時(shí)必須焊縫均勻,無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí),必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),遵循設(shè)計(jì)。
8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線,操作時(shí),使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻,不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合,無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。