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粉煤灰是火力發(fā)電廠的廢棄物和副產(chǎn)品,對環(huán)境造成的污染十分嚴(yán)重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量達(dá)到了8.65%,在高溫?zé)Y(jié)后可以形成耐火度高、熱膨脹系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定好的莫來石,所以粉煤灰可以制備性能優(yōu)異的陶瓷膜,實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料,采用原位燒結(jié)法在1300℃焙燒后,制備了多孔莫來石陶瓷膜支撐體,其開孔隙率高達(dá)50%,莫來石相含量高達(dá)86.75%,支撐體的機(jī)械強(qiáng)度高達(dá)69.87MPa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜,在1150℃燒結(jié),平均孔徑為5μm,孔隙率達(dá)到54%。
陶瓷膜是一種起分子級分離過濾作用的介質(zhì),當(dāng)溶液或混和氣體與膜接觸時(shí),在壓力或電場作用下,或溫差作用下,某些物質(zhì)可以透過膜,而另些物質(zhì)則被選擇性的攔截,從而使溶液中不同組分,或混和氣體的不同組分被分離,這種分離是分子級的分離。
在各工業(yè)生產(chǎn)過程中,往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn),以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)鋼鐵企業(yè)煉鋼連鑄機(jī)二冷水對水質(zhì)的要求,在某工程的凈化濁環(huán)水處理系統(tǒng)的過濾設(shè)施改造和設(shè)計(jì)中經(jīng)過方案比選采用陶瓷膜過濾器代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂濾器。工程實(shí)踐證明: 采用陶瓷膜過濾器處理后的出水水質(zhì)較好,運(yùn)行成本低、操作維修方便,減少連鑄機(jī)二冷噴嘴的堵塞機(jī)率,提高噴嘴使用壽命,該設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于連鑄機(jī)凈化濁環(huán)水處理系統(tǒng)中。
經(jīng)熱處理分離的乳清廢水,還含有少量低分子量蛋白,采用超濾膜過濾設(shè)備將其分離出來。實(shí)驗(yàn)分別選擇了2000和5000分子量的超濾膜分離對乳清廢水中的蛋白作截留實(shí)驗(yàn),結(jié)果顯示:膜分子量在2000、5000時(shí)截留率分別為85%及50%。實(shí)驗(yàn)選擇了2000分子量的超濾膜,它可以截留80%以上的乳清蛋白,達(dá)到了截留目的。當(dāng)截留液濃度達(dá)到8%~10%時(shí),可以進(jìn)行干燥處理。