二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂配有保護(hù)裝置安全鎖，現(xiàn)場操作人員操作失誤時，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場操作人員安全。

二氧化碳焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）生產(chǎn)：因其電弧的穿透力強(qiáng)、熔深大、且焊絲的熔化率高，所以熔敷速度快。

2）焊接成本低：二氧化碳?xì)怏w來源廣泛，價格低，二氧化碳焊絲的熔敷率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊，

3）能耗低：二氧化碳焊和焊條電弧焊相比，3毫米厚的低碳鋼板對接焊縫，二氧化碳焊接每米消耗的電能僅相當(dāng)于普通手工焊的百分之七十左右。

打開位于萬向吸煙臂廠家定制前面板上的控制“電源”開關(guān)，指示燈亮。

將焊絲通過送絲輪及焊炬、導(dǎo)電嘴，并檢查焊絲運(yùn)行情況，應(yīng)無阻塞現(xiàn)象。

打開預(yù)熱器的開關(guān)及減壓閥，打開“檢氣”開關(guān)，檢查并調(diào)整保護(hù)氣體流量，完畢后關(guān)閉“檢氣”開關(guān)。

上述準(zhǔn)備工作完成后，既可進(jìn)行焊接，焊接按鈕位于焊槍上，按下即可進(jìn)行焊接，松開焊接停止。

焊接規(guī)范調(diào)整由位于面板上的電壓調(diào)節(jié)急送絲速度旋鈕完成。電感量的調(diào)節(jié)需按下不同的焊接要求即電流大小選擇不同的接線輸出。

氣孔 CO2氣體保護(hù)焊時，如果使用化學(xué)成份不合要求的焊絲、純度不合要求的CO2氣體及不正確的焊接工藝，由于CO2氣流有一定的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔?！瓕?shí)踐表明，在CO2氣體保護(hù)焊中，采用ER50-6（原為H08Mn2SiA）等含有脫氧劑的焊絲焊接低碳鋼、低合金鋼時，如果焊前對焊絲和鋼板表面的油污、鐵銹作了適當(dāng)?shù)那謇?，CO2氣體中的水分也比較少的情況下，焊縫金屬中產(chǎn)生的氣孔主要是氮?dú)饪?。除了一般氣體保護(hù)焊氣路系統(tǒng)中必須有的氣瓶、減壓閥、流量計、軟管及氣閥以外，二氧化碳焊機(jī)的氣路系統(tǒng)有時還需安裝預(yù)熱器及干燥器。而氮來自空氣的侵入，因此在焊接過程中保護(hù)氣層穩(wěn)定可靠是防止焊縫中產(chǎn)生氮?dú)饪椎年P(guān)鍵。

 焊接速度 隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高，容易產(chǎn)生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護(hù)效果變壞，易產(chǎn)生氣孔。焊接速度過低，易產(chǎn)生燒穿，組織粗大等缺陷，并且變形增大，生產(chǎn)效率降低。因此，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐對焊接速度進(jìn)行正確的選擇。并且有利于焊接過程中的機(jī)械化和自動化，特別是空間位置的機(jī)械化焊接。通常半自動焊的速度不超過0.5m/min,自動焊的速度不超過1.5m/min。CO2氣體保護(hù)焊時，由于熔滴過渡的不同形式，需采用不同的焊接工藝參數(shù)。