由于波紋管上具有多個褶皺，相鄰褶皺之間容易相互阻擋，當孔洞被相鄰褶皺阻擋時，光線仍然無法由孔洞射出，從而容易造成誤檢，檢測效果不好。為達到上述目的，本產(chǎn)品的基礎技術方案如下:塑料波紋管孔洞檢測裝置，包括檢測臺，檢測臺包括底板，底板上設有機架，底板上設有由上至下貫穿底板的穿孔，底板的下側設有金屬鈴殼，金屬鈴殼的上端設有上開口、下端設有下開口，上開口與穿孔的下端連接，金屬鈴殼內活動連接有振動軸。在模擬波紋管的膨脹過程中，首先在波紋管的內表面施加16MPa左右的內壓，之后采用一定直徑的膨脹器進行膨脹。

波紋管的膨脹分2 個步驟，首先是完全作用于內管壁的均布內壓使其膨脹; 再就是用尺寸為圓管內徑的脹管器對波紋管整。內壓膨脹和脹管器的膨脹結果如圖7 和圖8 所示。經(jīng)過脹管器形定徑后波紋管的不圓度有很大改善，從而達到提高波紋管強度的目的。在模擬波紋管的膨脹過程中，首先在波紋管的內表面施加16 MPa 左右的內壓，之后采用一定直徑的膨脹器進行膨脹。用直徑為245 mm 的脹管器膨脹后波紋管的Mises 應力云圖如圖9 所示。膨脹后的大直徑為271. 4 mm，小直徑為261. 1mm，不圓度為3. 8%。而且，由于鋼波紋管涵優(yōu)異的物理特性，在多年凍土、沼澤地帶、軟土路基、濕陷性黃土、喀斯特等復雜地形特征方面，發(fā)揮了積極有效的作用，同時在提高公路行車舒適性、降低公路養(yǎng)護費用、環(huán)境保護方面也增加了新的亮點。

與普通的壓力容器相比, 波紋管的工作狀況更惡劣, 除了要承受工作溫度、壓力、介質的作用, 還會產(chǎn)生較大的變形。波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移, 位移導致波紋管產(chǎn)生較高的軸向應力和彎曲應力, 使得裂紋以橫向裂紋為主, 并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下, 波紋管還會受到機械振動以及管道內介質流動時所引起的振動作用, 同時管道、介質、保溫材料的自重作用會引起波紋管產(chǎn)生一定的彎矩, 因此波紋管在工作時的應力狀態(tài)十分復雜。定期對管材不同的結構采取有效檢查，如果發(fā)現(xiàn)一些故障問題或是不符合規(guī)定的情況，那么需要利用專業(yè)的工具將其糾正，比如螺釘松動或是接頭接觸不良、松動、脫落等。

波紋管是管狀的彈性傳感器，沿著折疊和拉伸方向與可折疊的皺相連。波紋管廣泛用于儀器儀表中。它們的主要目的是將壓力轉換為位移或力。波紋管壁更薄，靈敏度更高，測量范圍為幾十帕至幾十兆帕。開口端是固定的，密封端是自由的，并使用輔助螺旋彈簧或簧來增加彈性。 在內部壓力的作用下，管道沿長度方向延長，從而使移動端與壓力位移產(chǎn)生一定的關系。一種手動波紋管切割機，包括多個連桿組件組成的圓環(huán)形框架，所述連桿組件包括中部鉸接在一起的一連桿和第二連桿，一連桿與下一個連桿組件的第二連桿的一端鉸接，第二連桿與下一個連桿組件的一連桿的一端鉸接，所述框架外側設置有刀片。