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含磁粉污泥鐵粉高速分離機(jī)多重優(yōu)惠【諾富斯環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 05:42  






諾富斯環(huán)保——含磁粉污泥鐵粉高速分離機(jī)

解絮機(jī),高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱,俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī),是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過(guò)在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。該方法快速高i效,針對(duì)水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮,并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

重介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng) 中的剩余污泥首先進(jìn)入解絮機(jī) ,將混凝絮體打碎,解絮機(jī)[1]特殊的流道設(shè)計(jì)與高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力,使得絮體中的重介質(zhì)粉成為自由狀態(tài),以便于后續(xù)重介質(zhì)分離機(jī)回收污泥中的磁性重介質(zhì)粉,從而提高重介質(zhì)粉的回收利用率。

重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)與常規(guī)混凝沉淀(供水/污水處理工程)過(guò)程相比,其技術(shù)先進(jìn)性在于:

(1)沉淀池內(nèi)的表面負(fù)荷可達(dá)20-60 m/h,為常規(guī)沉淀過(guò)程(平流沉淀池1.5-3 m/h,斜板沉淀池10-15 m/h)的2-20倍。

(2)通過(guò)部分絮體回流,使反應(yīng)池內(nèi)的絮體濃度zui高可達(dá)常規(guī)沉淀過(guò)程的20倍,可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到反應(yīng)效果,同時(shí)能降低藥劑投加量。

(3)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件下,對(duì)一級(jí)B水質(zhì)進(jìn)行處理可以做到SS和TP出水完全符合甚至優(yōu)于一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),其中出水SS可穩(wěn)定于<5 mg/L,出水TP 穩(wěn)定于<0.3 mg/L。

(4)運(yùn)行成本與常規(guī)混凝沉淀工藝相當(dāng),但土地使用面積可減少50%以上,可以很好地解決土地資源緊張地區(qū)水廠的改造和新建問(wèn)題。


磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)

某10 000 t/d 的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2 個(gè)月的試驗(yàn),取得了良好的效果。第2 年,運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5 萬(wàn)t/d 的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及更佳工藝參數(shù)的確定。

經(jīng)沉淀池沉淀下來(lái)的污泥,部分經(jīng)污泥回流泵回流到2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng),另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離,并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收,回收的磁粉再次進(jìn)入2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC 和PAM 溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。PAC 投加到1 級(jí)混合池。PAM 投加到3 級(jí)混合池。




解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述工作部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述出水口位于所述進(jìn)水口上方,所述攪拌軸的端部設(shè)置有攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于所述進(jìn)水口和所述出水口之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,進(jìn)水口、出水口和攪拌槳葉的位置設(shè)置,使未處理的液體通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入到工作部?jī)?nèi),然后攪拌槳葉能夠?qū)σ后w進(jìn)行充分的攪拌,解絮完成后的液體在從出水口流出,防止未進(jìn)行解絮作業(yè)的液體直接從出水口流出。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述工作部和所述隔離部可拆卸連接,所述工作部和所述隔離部連接處的外壁上分別設(shè)置有向外延伸的法蘭,兩法蘭通過(guò)螺栓連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,工作部和隔離部之間的可拆卸連接,不僅方便了密封組件安裝在隔離部上以及攪拌軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝,而且方便了后期維修時(shí),拆裝方便,有利于對(duì)密封組件的維修和保養(yǎng)。



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