砂過細(細度模數(shù)小于0.7)配成的混凝土，既要增加較多的水泥用量，而且強度顯著降低。所以這兩種砂未包普通混凝土括在級配區(qū)內(nèi)。注：1．允許超出≯5%的總量，是指幾個粒級累計篩余百分率超出的和，或只是某一粒級的超出百分率。2．摘自《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52—92。從篩分曲線也可看出砂的粗細，篩分曲線超過區(qū)往右下偏時，表示砂過粗。篩分曲線超過第3區(qū)往左上偏時則表示砂過細。

檢驗方法是砂漿長度法：這種方法是用含活性氧化硅的骨料與高堿水泥制成1：2.25的膠砂試塊，在恒溫、恒濕中養(yǎng)護，定期測定試塊的膨脹值，直到齡期12個月。如果在6個月中，試塊的膨脹率超過0.05%或1年中超過 0.1%，這種骨料就認為是具有活性的。若骨料中含有活性碳酸鹽，應(yīng)用巖石柱法進行檢驗，經(jīng)檢驗判定骨料有潛在危害時，不宜作混凝土骨料。另外粗骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石塊。

原因在于膨脹珍珠巖在生產(chǎn)時并未經(jīng)過高溫?；忾]的處理工藝，這樣一來，這種材料的強度和吸水率都會大打折扣，所以導(dǎo)致保溫層出現(xiàn)裂縫和空鼓的質(zhì)量問題。

 保溫砂漿攪拌工藝不當(dāng)

膨脹玻化微珠這種材料是存在一定的脆性的，如果不經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)和專業(yè)的攪拌工藝，那么膨脹?；⒅槭呛苋菀装l(fā)生的。但是在實際生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)企業(yè)卻是缺乏專業(yè)生產(chǎn)線的，攪拌的工藝也很落后，使得生產(chǎn)出來的膨脹玻化微珠出現(xiàn)了嚴重的破損情況，一旦這些質(zhì)量不合格的膨脹玻化微珠應(yīng)用于建筑外墻的保溫施工中，便極有可能會造成嚴重的外墻質(zhì)量問題。保溫砂漿的攪拌工藝一定要保證合理，拌合料的濕容重在550～600kg/㎡之間，才能有效保證保溫砂漿的質(zhì)量。

除此以外，更要注意的施工環(huán)節(jié)便是無機膨脹?；⒅楸厣皾{物料的施工處理環(huán)節(jié)，需要將保溫層與基層之間粘結(jié)牢固，避免脫層等不良現(xiàn)象發(fā)生，而且，在涂抹無機膨脹?；⒅楸厣皾{物料的過程中，盡可能涂抹兩遍以上，每遍間隔24h 左右，并在涂抹以后做好養(yǎng)護處理，避免受到其它物質(zhì)的撞擊等。

裂縫控制措施：基層( 砌體)、保溫層、抗裂砂漿保護層、飾面層的裂縫控制

(1) 涂料飾面層應(yīng)選用柔性涂料、柔性膩子，施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》相關(guān)要求。

(2) 面磚飾面層嚴禁選用吸水率大的面磚，施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》相關(guān)要求。