除塵器的設計理念

     合理的設計是保證濾袋壽命的前提，但在除塵器設計過程中往往過分注重各項經(jīng)濟指標，而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。首先就需要讓廠家有更好的設計實力，這種除塵器自然也就需要有更好的設計要求，如果是其在設計上面沒有相應的提高，不但其在工作中沒有更好的優(yōu)勢，而且也沒有更好的操作優(yōu)勢。由于氣流分布不合理，會導致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。典型的是早期機械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中大的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。

除塵器在線清灰與離線清灰之差異

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。作為微細粉塵排放控制的有效手段，袋式除塵器廣泛應用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等20多個行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不完全重合，能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營波動，周期性波動對袋式除塵設備市場需求的影響不大。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。除塵器中的濾袋要是出現(xiàn)其受潮的情況，這樣就會致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設備在使用的過程中要是織物孔眼堵死，這樣就會直接造成其清灰的失效。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同，脈沖噴吹除塵器設計有2種清灰方式：即在線清灰與離線清灰。

1.在線清灰

　高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向濾袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。除塵器設備目前已廣泛的應用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)，為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻。當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。

 　在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機外。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間（毫秒計）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的除塵器，已被廣泛應用于各種焊煙、粉塵飛揚的工業(yè)工作場所。

   2.離線清灰

　　離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現(xiàn)逐室清灰。任何設備在使用一定時間之后都會出現(xiàn)問題，而這個問題的大小則與平日的保養(yǎng)有很大的關(guān)系，除塵設備也不例外。當某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置在進氣口或者出氣口的閥門實現(xiàn)的。這個過程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導致有效過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點：

　?、俅┻^濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

　?、趶臑V袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

　　③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。

　　④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護工作量。

　?、萸寤宜鑹嚎s空氣量較少，節(jié)省電能。

　　⑥清灰，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運行費用下降。

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脈沖除塵器在哪些方面還需要繼續(xù)改善

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器鍋爐脫硫除塵器首先去除煙氣中固體顆粒然后通過化學反應去除有害氣體。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。對于已經(jīng)損壞的除塵設備要及時進行更換，更換之時一定要先切斷電源，查明情況。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

 脈沖除塵器具有除塵，并有1 ~ 10uwm糧食而不是由離心式除塵器收集的粉塵顆粒很容易回收的經(jīng)濟價值高。除塵器價格其它裝有：電動推桿，液體控制儀，電磁閥和U型壓差計等。近年來，在糧食加工廠得到了廣泛的應用。但是，在生產(chǎn)運行中，由于操作管理不當，會在脈沖除塵器上粘貼布袋，堵塞，導致阻力急劇上升，由冒口材料引起，嚴重影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

為了保證脈沖袋式除塵器的正常運行，通過現(xiàn)場生產(chǎn)實踐、探索，筆者認為應做好以下操作管理：堅持每班排放過濾水箱水，避免糊袋造成擁堵。袋式除塵器的除塵效果在同類型的除塵產(chǎn)品中，除塵效果是比較不錯，并且它操作非常方便，效率高，經(jīng)過除塵器除塵后的氣體，符合我們國家對于污染物排放的標準，而且能夠達到比這個標準提出的要求更高的水平。由于空氣是由氣壓泵加壓的，所以一些水蒸氣會被高壓冷凝成水。如果空氣沒有及時排除，濕空氣就會被吹到布袋里，這樣會造成堵塞。

　　定期檢查電磁閥的運行情況，電磁閥在運行中，有兩個常見故障：注射后不能通電復位，經(jīng)常引起放氣，無法得到空壓機的泵壓，不能形成具有足夠壓力的噴射效果。（6）電改袋及電袋復合式技術(shù)正在興起隨著國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設備的企業(yè)，因為達不到排放要求，不得不將靜電除塵設備改造為袋式除塵設備，這種方式簡稱為“電改袋”。原因：電磁鐵與動銜鐵之間的平面吸附力大于推動連桿的圓盤。措施：在電磁鐵與銜鐵之間，圓形無吸收性油性紙降低吸附能力，使其能正常復位。

橡膠隔膜，高壓空氣不吹進布袋內(nèi)。這種故障，在駕駛期間人們靠近脈沖除塵器，做了一般性的觀察，很難找到。由于電磁閥在隔膜損壞后仍在工作，操作者仍可聽到正常間距的聲音。只有高壓空氣不吹進布袋內(nèi)，才處于假工作狀態(tài)。

　　措施：在靜壓力為脈沖的收塵管內(nèi)用孔和焊接短管，用橡膠管連接到U型壓力計，所以經(jīng)常觀察濾器阻力，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力表水柱高差，應立即進行檢查。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。如果在常規(guī)檢查中沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以將其附著在車頂上，然后放在脈沖除塵器的風道上，檢查電磁閥的泄漏情況。例如，井噴的間隔時間大于額定時間，實際間隔時間是額定鼓風間隔時間間隔的整數(shù)倍。