除塵器使用的時間長了會出現(xiàn)一些問題，比如漏水的現(xiàn)象，一旦除塵器出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該怎樣解決呢？除塵器廠家的相關(guān)人員將為您詳細的講解。

　　1、增加沉灰池級數(shù)，從原來的三級沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經(jīng)過供水泵供至水除塵器，減少除塵器噴嘴堵塞的機會。

　　2、制定淌灰口水封標準，當水封高度漫過淌灰口高度約30cm時，要求及時清理淌灰口。

　　3、除塵器在內(nèi)筒的內(nèi)壁側(cè)安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞，

　　4、氣還是需要經(jīng)過不銹鋼外筒體的底邊進人不銹鋼內(nèi)筒體，徹底杜絕了氣走短路的風險，減少了除塵器帶水進人風機，從而了引風機帶水的問題。

　　以上四種方法可以有效的解決除塵器漏水的情況，為了保證除塵器的正常運行，需要定期的給它清理，可以避免一些故障的發(fā)生，從而延長它的使用壽命。

　鑒于目前制糖行業(yè)配套使用的鍋爐布袋除塵器大多數(shù)為全燒蔗糠或蔗糠與煤粉混燒的形式，而蔗渣燃料其堆積密度較小，熱值較低，燃料中含有容易導(dǎo)致高溫腐蝕的氯、鈉、鉀元素，以及容易導(dǎo)致尾部熱面結(jié)渣和積灰的氯、鈉、鉀、硅等元素，因此該類型鍋爐基本有如下的特性。

　　1.燃燒粉塵量較大。蔗渣燃燒后的灰渣比一般為10：08：2，意味著渣份相對很小，絕大部分成為灰份，因此煙氣含塵濃度相對較高。

　　2.容易產(chǎn)生二次燃燒。蔗渣一般相對較難在爐內(nèi)完全燃燒，部分較大粉塵因煙氣熱交換時間短會保持著燃燒溫度，一旦環(huán)境含氧達到條件，就會易出現(xiàn)二次燃燒，但二次燃燒與鍋爐布袋收塵器的爐型及本體設(shè)計有關(guān)，因此可加以改進以降低其發(fā)生幾率。

　　3.燃燒粉塵堆積密度很小。蔗渣燃燒后堆積密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣為燃料，其粉塵堆積密度相對較小。

　　4.此外，糖廠鍋爐收塵器的燃燒粉塵粒徑小、比電阻大，排煙溫度較高，一般在160~190℃，并且煙氣的含濕度比較大，含氧量較高。

布袋除塵器粘結(jié)原因及處理辦法

粉塵的收集治理技術(shù)已經(jīng)有幾十年的歷史，并且技術(shù)也已經(jīng)很成熟。綜合來說，布袋除塵器是性價比比較高的設(shè)備。

布袋除塵器新設(shè)備在使用時除塵效率很高，但是使用壽命并不長，其原因就在于布袋不能滿足除塵器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上，所以對布袋需有針對性的選型、預(yù)防等措施。特別是在陶瓷等行業(yè)，因為原料特性及產(chǎn)品要求，對布袋的要求更高，在這里筆者主要針對“粘連”這一現(xiàn)象加以分析、處理。

布袋粘連概述

布袋粘連現(xiàn)象也稱之為結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象指的是由于氣壓和溫度飽和，析出飽和水分的現(xiàn)象；糊袋現(xiàn)象指的是在除塵布袋長期運行或停運過程中，在含濕度高或有油性粉料與濾袋發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾面或內(nèi)部凝聚、粘附且無法被清灰系統(tǒng)有效的現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是同時出現(xiàn)，對于此類問題，可以一起研究并加以預(yù)防。