精密過(guò)濾器（又稱作保安過(guò)濾器），筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過(guò)濾元件，根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。用于各種懸浮液的固液分離，環(huán)境要求比較高的，過(guò)濾精度比較高的藥液過(guò)濾，適用范圍廣，適用于醫(yī)類藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)領(lǐng)域。功能：將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON。

精密過(guò)濾器特點(diǎn)：1.高有效能去除水、油霧、固體顆粒，100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt；2.結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕；3.帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇；4.三級(jí)分段凈化處理，使用壽命長(zhǎng)。種類：Q級(jí)精密過(guò)濾器通用范圍：一般往復(fù)式空壓機(jī)前置過(guò)濾材質(zhì)，多層玻璃纖維濾芯；濾雜質(zhì)：5MICRON；濾油含量：5PPM；至大壓力：16KG/CM；至高溫度：65℃；熔噴濾芯是以聚丙l烯為原料，采用熔噴工藝形成的濾材，至高工作溫度60°C。一般壓差：0.2KG/CM；至大壓差：0.7KG/CM；功能：將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON。

精密過(guò)濾器手動(dòng)操作。在脫鹽水站系統(tǒng)工作時(shí)的操作程序，以“運(yùn)行說(shuō)明書”為準(zhǔn)。其常規(guī)操作如下述:1.打開(kāi)進(jìn)水閥，排氣閥，待水充滿設(shè)備時(shí)，打開(kāi)出水閥，關(guān)閉排氣閥,調(diào)整其工作流量，即進(jìn)入制水工祝。2.設(shè)備的運(yùn)行周期，通常由壓力表進(jìn)行監(jiān)視，一般允許其進(jìn)、出水壓差至大上升值不得大于0. 15Mpa。當(dāng)壓力表發(fā)出報(bào)警時(shí),則應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的進(jìn)、出水閥，準(zhǔn)備更換濾芯。01PPIM油氣不含任何臭味--食品及藥制造業(yè)的輸送、攪拌、釀造、發(fā)酵用氣呼吸及潛水保護(hù)作業(yè)用氣去除工作環(huán)境的臭味。3.打開(kāi)排氣閥，排污閥，放凈閥，將設(shè)備內(nèi)積水放凈后及時(shí)更換濾芯。

使用注意事項(xiàng)：1、操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓。2、當(dāng)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降大于0. 3Mpa或流量明顯下降時(shí)，應(yīng)考慮更換濾芯。3、如果過(guò)濾器暫不工作，不要將濾芯涼干，而應(yīng)將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內(nèi)注入此種溶液)，重新使用前應(yīng)將滅菌溶液沖洗干凈。4、如果對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行蒸汽滅菌，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過(guò)0. 1Mpa，同時(shí)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降不要超過(guò)0. 015Mpa，如果對(duì)濕態(tài)的濾芯進(jìn)行蒸汽滅菌，通過(guò)蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時(shí)會(huì)損壞濾芯。設(shè)備的運(yùn)行周期，通常由壓力表進(jìn)行監(jiān)視，一般允許其進(jìn)、出水壓差至大上升值不得大于0。