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手板模型真空硅膠復(fù)模的工藝流程
真空復(fù)模是一種常見的手板加工方式,其原理是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用塑膠材料進行澆注,復(fù)1制出與原樣板相同的復(fù)1制件,主要用于塑膠手板小批量的定制,僅限于塑膠類的手板,該項工藝有速度快、成本底的特點,大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費用、周期和風(fēng)險。
真空復(fù)模加工具有良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性,配合真空脫泡,可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。
然而真空復(fù)模手板也有一些缺點,比如易縮水變形,因為經(jīng)過高溫加熱再冷卻后就會收縮,從而導(dǎo)致變形,一般誤差在0.2mm左右。此外,真空復(fù)模手板一般只能耐60度左右的高溫,在強度和硬度方面也低于CNC手板。
真空復(fù)模
真空復(fù)模是利用產(chǎn)品原型(如:SLA或手板加工)在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU 材料進行澆注,從而出與產(chǎn)品原型相同的件。
真空覆膜是目前全世界使用普遍的手板技術(shù);技術(shù)可應(yīng)用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機或進行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面,以滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣以及送檢、審批等需求;選用不同的PU材料,可以橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等,普通PU 材料較脆、韌性