4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調(diào)直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。

　　5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。

　　6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。

　　7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。

鋼筋調(diào)直機作為一種既能調(diào)直又能切斷鋼筋的機器，深受廣大鋼筋加工企業(yè)的追捧。

當然，除此外，還有一個重要原因，那就是該機的加工能力也極為的優(yōu)異。

但對于對該機不了解的客戶來說，鋼筋調(diào)直機一小時能加工多少噸鋼筋還是知之甚少。

如果鋼筋調(diào)直切斷機型號為GT4-12型，可適宜加工直徑4-12毫米的鋼筋。該機在調(diào)直鋼筋作業(yè)時，按照其調(diào)直速度每分鐘可達45米，一小時其產(chǎn)量就為2700米。

 當壓力得到操控時，應防止?jié)L輪相互觸摸，相互頂嘴。滾輪應按下微調(diào)。

 常常查看鋼筋調(diào)直機壓鑄機組，軋制板材是否會松動。

兩組壓鑄件裝置、替換時應分別確認壓鑄頭距離，每組壓鑄件之間應留有必定的距離，方可裝置壓鑄組。

換輥或換軸承后，孔板一定從零開始布置。

每次替換壓鑄件時，都要清洗車架和壓鑄組孔內(nèi)、孔外的廢鐵等雜物。

 每次替換鑄件前，應在底座、導軌、齒輪和齒條上涂稀油。

數(shù)控鋼筋調(diào)直機在PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有，這方面從技術上不存在任何問題。當然，這種機器設備的出現(xiàn)解放了人工，這需要幾個人來照顧這臺機器，以保它的工作效率，當然，當它不在使用時，它會被放置，但在放置過程中也有一些要求。