API原料藥精烘包三合一干燥機  工藝流程

　　API原料藥精烘包三合一干燥機是在一個容器內可先后完成攪拌、反應、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設備，具有簡化流程、提高生產效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優(yōu)點，同時可使整個產品生產過程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎投資費用，廣泛用于制藥、、生化、食品、飲料、精細化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產場合。

     (1) 結晶：結晶是無菌原料藥生產過程中的一個工藝操作環(huán)節(jié)，晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩(wěn)定性等關鍵質量指標等起著至關重要決定性影響作用。

     (2) 過濾：在加壓或真空狀態(tài)下實現固液分離，過濾后濾餅平整，固液分離效果好；

     (3) 洗滌：在容器內側裝有萬向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內，用以進行物料清洗及容器清洗，通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌；

     (4) 干燥：濾餅被攪拌漿葉逐層刮松，設備加熱裝置均勻對濾餅加熱，在真空狀態(tài)下用熱氣體對濕物料加熱，加速蒸發(fā)，達到干燥目的；

     (5) 卸料：經刮松物料，可通過攪拌葉推動物料從缸壁側面出料口自動出料；

     (6) 整套設備具有簡化工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高生產效率以及機電一體化，可采用PLC控制技術，實現過濾、干燥全過程的自動化操作。

     (7) 整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染。

API原料藥精烘包三合一干燥機  適用范圍

     醫(yī)藥、化工、染料等固體物料回收、溶劑回收、需洗滌、高毒場合；全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機使用場合如：雙甘磷、草甘磷、菊脂類、維生素、青等需洗滌的場合；四合一過濾機主要用于需洗滌、干燥、溶劑（乙醇、醋酸乙脂、等）的回收等場合。

     傳統的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在的問題：濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強度大、物料轉移困難、物料容易受到設備傳動部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質量指標影響較大。

     近幾年來，無錫雙瑞研發(fā)的全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機，憑其可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，在原料藥過濾干燥生產中迅速推廣和應用，逐步替代了傳統結晶干燥類生產設備中諸如離心機、抽濾罐、箱式真空干燥機與雙錐回轉真空干燥器等設備，成為API原料藥精烘包生產線的設備。

      從筒錐式過濾洗滌干燥多功能設備處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現很多優(yōu)點，主要表現有：一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節(jié)操作周期，使之適應工藝條件的變化。

　   無錫雙瑞開發(fā)的真空單錐干燥機是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的多功能全密閉立式真空干燥設備,全密閉立式真空螺帶干燥機的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉真空干燥機、真空箱式烘3～5倍。真空單錐干燥機結合特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。

　　乳酸鈣為白色或乳酪色晶體顆粒或粉末，無臭、幾乎無味。含0~5分子結晶水，在空氣中微有風化性，加熱到120℃失去結晶水變成無水物。緩緩溶于冷水，呈透明或微濁的溶液，水溶液PH為5~7，幾乎不溶于乙醇、或。乳酸鈣用途廣泛，在醫(yī)藥行業(yè)用作人和動物的補錘劑，在輕工行業(yè)作為除垢劑用于牙膏中，在食品工業(yè)乳酸鈺是一種食品添加劑、穩(wěn)定劑及增稠劑等。