單純性的生產(chǎn)能力提高和成本費(fèi)減少會(huì)慢慢感受到銷(xiāo)售市場(chǎng)的工作壓力，而多元化，人性化的包裝解決方法會(huì)變成發(fā)展趨勢(shì)的發(fā)展趨勢(shì)。

EVA泡綿的廣泛應(yīng)用EVA泡綿是一種新型環(huán)保的包裝材料，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于五金，陶瓷，手工藝品，電子產(chǎn)品，航空航天、汽車(chē)、船舶設(shè)備等各大領(lǐng)域

EVA泡綿具有的特點(diǎn)：柔軟，質(zhì)輕，導(dǎo)電系數(shù)低，無(wú)污染，耐磨，抗壓，防震，防潮，防水，色澤鮮艷，硬度，密度選擇范圍廣，尺寸穩(wěn)定性能，顏色多樣化。

腈 (水催化劑/水) →合 →酰胺粗品→閃蒸→精制→精酰胺

按催化劑的發(fā)展歷史來(lái)分，單體技術(shù)已經(jīng)歷了三代：

代為硫酸催化水合技術(shù)，此技術(shù)的缺點(diǎn)是腈轉(zhuǎn)化率低，丙稀酰胺產(chǎn)品收率低、副產(chǎn)品低，給精制帶來(lái)很大負(fù)擔(dān)，此外由于催化劑硫酸的強(qiáng)腐蝕性，使設(shè)備造價(jià)高，增加了生產(chǎn)成本；

第二代為二元或三元骨架銅催化生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)的缺點(diǎn)是在產(chǎn)品中引入了影響聚合的金屬銅離子，從而增加了后處理精制的成本；第三代為微生物腈水合酶催化生產(chǎn)技術(shù)，此技術(shù)反應(yīng)條件溫和，常溫常壓下進(jìn)行，具有高選擇性、高收率和高活性的特點(diǎn)，轉(zhuǎn)化率可達(dá)到100%

1888年英國(guó)人鄧錄普（J.B.Dunlop）發(fā)明了充氣輪胎，促使汽車(chē)輪胎工業(yè)飛躍地發(fā)展，因而導(dǎo)致耗膠量急劇上升。

1876年英國(guó)人威克姆（H.Wickham）從巴西亞馬遜河口采集橡膠種子，運(yùn)回英國(guó)皇家植物園播種，并在錫蘭(斯里蘭卡)、印度尼西亞、新加坡試種，均取得成功。此即為巴西橡膠樹(shù)在遠(yuǎn)東落戶(hù)的開(kāi)端。從此，栽培橡膠業(yè)發(fā)展非常迅速。1997年世界天然橡膠產(chǎn)量已高達(dá)624.7萬(wàn)噸。

新中國(guó)成立后中國(guó)農(nóng)墾科技工作者通過(guò)科學(xué)實(shí)踐，打破了國(guó)外近百年來(lái)所謂15°以北是巴西橡膠樹(shù)種植“禁區(qū)”的定論，成功地在北緯18°以北至北緯24°的廣大地區(qū)種植巴西橡膠樹(shù)，并獲得較高的產(chǎn)量。1996年天然膠產(chǎn)量已達(dá)到42萬(wàn)噸，成為世界第五大天然膠生產(chǎn)國(guó)。

在天然橡膠的各類(lèi)化學(xué)反應(yīng)中，重要的是氧化裂解反應(yīng)和結(jié)構(gòu)化反應(yīng)。前者是生膠進(jìn)行塑煉加工得理論基礎(chǔ)，葉酸橡膠老化的原因所在；后者則是生膠進(jìn)行硫化加工制得硫化的理論依據(jù)。而天然橡膠的氯化、環(huán)化、氫化等反應(yīng)，則可應(yīng)用于天然橡膠的改性方面。

（2）天然橡膠具有優(yōu)異的綜合物理機(jī)械性能 天然橡膠在常溫下具有很好的彈性。這是由于天然橡膠分子鏈在常溫下呈無(wú)定形狀態(tài)，分子鏈柔性好的緣故。其密度為0.913g/cm，彈性模量為2-4MPa，約為鋼鐵的三萬(wàn)分之一，而伸長(zhǎng)率為鋼鐵的300倍，可達(dá)1000%。在0-100度范圍內(nèi)，天然橡膠的回彈性可達(dá)到50%-85%以上。